2024년 국립극단 명동예술극장

무대시설 정기 안전검사 관리용역서

2023.10.

재단법인 국립극단

Ⅰ. 과업개요

1. 과업명	: 2024년 국립극단 명동예술극장 무대시설 정기 안전검사

2. 과업목적

- 국립극단 명동예술극장 무대기계 설비의 안정적인 운영을 목적으로 전문 안전진단기관으로부터의 안전검사를 시행하여 무대시설물로 인해 발생 가능한 안전사고를 예방하고 설비의 수명을 연장시켜 공연장 안전관리에 만전을 기하고자 함.

3. 과업내용 : 과업지서서 참조

4. 과업기간 : 2024년 2월 1일 ~ 2024년 2월 25일

5. 계약방법 : 제한 경쟁 입찰

6. 용역업무 범위 : 명동예술극장 무대기계 설비 전반

7. 진단기관 자격 요건

- 공연법 시행령 제10조에 의한 「무대시설 안전진단전문기관(1535)」으로 등록을 필하고, 무대시설 전문기술인력과 무대시설 안전진단 장비를 갖춘 업체.

Ⅱ. 과업지시서

1. 개  요

가. 검 사 명 : 2024년 국립극단 명동예술극장 무대시설 정기 안전검사

나. 검사기간 : 2024년 2월 1일 ~ 2024년 2월 25일

1) 기간 중 감독관과 협의된 일정으로 4일 간 현장검사 진행

2) 현장검사 이후 16일 간 결과 분석 및 보고서 작성 진행.

2. 검사 범위 : 명동예술극장 무대기계 설비 전반

구 분		무 대 시 설	수 량
명동예술극장	상부 무대시설	막시설	35
		조명시설	7
		방화막	1
	하부 무대시설	오케스트라 피트	1
		메인 리프트	1
합 계			45

3. 검사원 편성 : 검사자는 공연법 시행령[별표1의3]의 기술인력 조건을 갖춘 자로서 책임검사원1명, 기계 분야 2명, 전기분야 1명(총 4명)으로 편성하고 무자격자나 자격 미달 자는 검사에 참여 할 수 없다.

■ 공연법 시행령 [별표 1의3] <개정 2022. 8. 9.> 안전진단기관의 요건(제10조의2 관련)
구분	요건
기술 인력	다음 각 호의 자격기준에 해당하는 사람 중 10명 이상을 채용하되, 기계 분야 자격자 5명(기술사 1명 포함), 전기 분야 자격자 3명 및 금속분야 자격자 2명을 포함해야 한다. 1. 「국가기술자격법」에 따른 기계ㆍ전기ㆍ기계안전 분야의 기술사 2. 「국가기술자격법」에 따른 기계ㆍ전기ㆍ전자ㆍ금속 또는 산업안전 분야 기사 이상의 자격을 취득한 사람으로서 해당 실무경력(자격 취득 전의 경력을 포함한다)이 3년 이상인 사람 3. 「국가기술자격법」에 따른 기계ㆍ전기ㆍ전자ㆍ금속 또는 산업안전 분야 산업기사 이상의 자격을 취득한 사람으로서 해당 실무경력(자격 취득 전의 경력을 포함한다)이 5년 이상인 사람 4. 「고등교육법」에 따른 대학의 기계ㆍ전기ㆍ전자ㆍ금속 또는 산업안전 분야 관련 학과를 졸업한 사람(법령에서 이와 같은 수준 이상의 학력이 있다고 인정한 사람을 포함한다)으로서 해당 실무경력(졸업 또는 학력 인정 전의 경력을 포함한다)이 5년 이상인 사람 5. 「고등교육법」에 따른 전문대학의 기계ㆍ전기ㆍ전자ㆍ금속 또는 산업안전 분야 관련 학과를 졸업한 사람(법령에서 이와 같은 수준 이상의 학력이 있다고 인정한 사람을 포함한다)으로서 해당 실무경력(졸업 또는 학력 인정 전의 경력을 포함한다)이 7년 이상인 사람 6. 그 밖에 제1호부터 제5호까지의 사람과 같은 수준 이상의 자격이 있다고 문화체육관광부장관이 인정하는 사람
안전 진단 장비	다음 각 호의 검사ㆍ시험 등을 위한 장비를 각각 1대 이상 보유해야 한다. 1. 맨눈검사: ① 산업용 내시경 ② 버니어 캘리퍼스(Vernier Calipers) 2. 구동검사: ① 회전속도계 ② 절연저항계 ③ 전류계 ④ 전압계 ⑤ 소음계 ⑥ 온도계 ⑦ 와이어로프 결함테스터 ⑧ 와이어로프 장력테스터 ⑨ 초음파 두께측정기 ⑩ 조도계 ⑪ 콘크리트강도측정기 ⑫ 철근부식측정기 3. 비파괴시험: ① 자분탐상시험기(자기를 이용한 결함 조사기) ② 방사선투과시험기 ③ 초음파탐상시험기(초음파를 이용한 결함 조사기) 4. 진동시험: ① 진동계 ② 진동분석장비(FFT 분석기) 5. 구조해석: 구조해석용 프로그램
비고: 방사선투과시험기 및 구조해석용 프로그램과 그 사용 인력은 대학 또는 연구소와의 용역계약에 의하여 대체할 수 있다.

4. 검사 범위 및 과업 내용 : 공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 (문화체육관광부 고시 제2016-24호) [별표3] 무대시설 정기안전검사 기준(구동 무대기계ㆍ기구가 있는 경우)에 따라 검사 실시

[별표 3] 무대시설 정기 안전검사 기준

(제6조제2항 및 제7조제2항 관련, 구동 무대기계·기구가 있는 경우)

(1) 규격 및 사양

전동기 출력 (kW)		전동기 정격 전류 (A)	/
전동기 전압 (V)	/	전동기 회전수 (RPM)
감속기 종류		감속기 감속비

(2) 설치상태 및 구조검사

구 분

검 사 항 목

검 사 기 준

1. 구조물

및 프레임

구조물의 균열 및 파손상태

① 구조물 외관상의 균열, 변형, 파손 등의 결함이 없을 것

구조물의 연결 상태

① 구조물의 연결부분은  풀림 및 변형이 없을 것

② 구조물은 견고히 고정되어 있고, 와이어로프로 고정된 경우 작용하는 하중에 적합한 와이어로프를 선정하여 체결도구로 견고히 고정되어 있을 것

볼트․너트의 고정 상태

① 볼트와 너트의 조임 상태는 견고할 것

② 볼트와 너트 고정부는 평와셔와 스프링 와셔, 더블너트 등을 사용하여 풀림방지 조치가 되어있을 것

③ 구조물의 경사면에 볼트와 너트를 사용한 경우 경사와셔(taper washer) 등을 사용하여 충분한 접촉면이 확보되어 있을 것

고정부의 용접 상태

① 용접부는 균열 및 변형이 없을 것

② 용접 고정부는 용접살 부족 등으로 인한 강도 저하가 없을 것

구조물과 구성부재의 설치 상태

① 구조물은 견고하고 안전성이 확보된 상태로 설치되어 있을 것

② 구조물 및 구성부재에 변형이나 처짐이 없을 것

③ 구조물에 산화나 부식이 없을 것

1. 구조물

및 프레임

적재하중 표시

① 장치봉, 조명봉 등에 사용하중이 표시되어 있을 것

장치봉의 설치 상태

① 장치봉 끝단부는 캡이나 기타 재료로 마감처리가 되어 있을 것

② 장치봉은 부식, 파손, 휨, 변형 등의 결함이 없을 것

음향반사판의 설치 상태

① 측면음향반사판 힌지부는 양단이 더블너트를 체결하여 안전성을 확보할 것

② 반사판이 이동할 때 기울어짐이나 과도한 흔들림이 없을 것

③ 레일과 롤러를 이용하여 수평 위치를 조정하는 측면음향반사판의 경우 레일 끝단부에 멈춤장치가 설치되어 있을 것

방화막의 설치 상태

① 방화막은 외부 전원이 차단되어도 작동이 가능할 것

② 방화막은 무대에서 발생하는 화재에 의한 화염과 연기가 객석으로 전달되는 것을 차단할 수 있는 구조일 것

조명시설의 설치 상태

① 조명기는 조명봉에 견고하게 고정되어 있을 것

② 조명기는 조명기 렌즈 및 조명 전구가 추락하지 않도록 추락방지가 되어 있을 것

③ 조명기는 안전고리가 체결되어 있을 것

2. 평형추

및 가이드 레일

평형추의 적재 상태

① 적재상태는 좌·우 또는 전·후로 치우침 없이 균형을 유지할 것

가이드 슈의 설치 상태

① 가이드 슈는 흔들림이 없이 견고하게 고정되어야 하며, 변형 및 균열이 없을 것

가이드 롤러의 설치 상태

① 고정상태는 견고하여야 하며, 흔들림이 없을 것

가이드 레일의 설치 상태

① 가이드 레일의 고정상태는 견고하고 변형, 균열, 파손 등의 결함이 없을 것

② 가이드 레일의 이음부는 손상이 없으며 평형추가 이동할 때 흔들림을 유발하는 돌출부가 없을 것

③ 가이드 레일 고정 브라킷(bracket)은 견고하게 설치되어 있을 것

④ 가이드 레일은 윤활이 되어 있을 것

평형추 지지봉의 설치 상태

① 지지봉은 더블너트 등으로 견고하게 고정되어야 하며, 분할핀 등을 설치하여 풀림 방지가 되어 있을 것

② 지지봉은 변형, 산화, 부식 등의 결함이 없을 것

평형추 고정 장치의 설치 상태

① 평형추가 추락하지 않도록 평형추 고정 장치가 견고하게 고정되어 있을 것

볼트와 너트의 체결 상태

① 평형추 틀에 체결되는 볼트와 너트는 풀림이 없으며, 풀림 방지가 되어 있을 것

② 체결 볼트는 나사산이 2산 이상의 여유를 가질 것

평형추 틀의 설치 상태

① 평형추 틀은 견고하게 설치되어 있을 것

② 평형추 틀은 기울어짐 없이 가이드 레일과 평행하게 설치되어 있을 것

③ 평형추 틀은 균열, 변형, 파손, 산화, 부식 등의 결함이 없을 것

리미트 스위치 작동 프레임

(striker)의 설치 상태

① 리미트 스위치 작동 프레임은 평형추 틀에 견고하게 고정 되어 있어야 하며, 변형이 없을 것

② 리미트 스위치 작동 프레임은 리미트 스위치를 정확하게 작동시킬 수 있는 구조일 것

3. 활차

활차의 크기

① 활차의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 20배 이상 일 것

활차 홈 및 홈 사이 산의 마모상태

① 활차 홈과 홈 사이 산은 심한 마모, 파손이 없을 것

활차의 파손 및 변형 상태

① 활차 및 지지 프레임은 파손 및 변형이 없을 것

활차 홈의 크기 및 깊이

① 활차 홈의 크기와 깊이는 와이어로프의 크기에 적합할 것

활차 홈의 수

① 활차 홈의 수는 유입되는 와이어로프 줄의 수 이상일 것

활차에 유입되는 와이어로프의 유입각도

① 활차의 회전축과 활차로 유입되는 와이어로프가 이루는 각도는 90±2 °이내일 것

활차의 설치 상태

① 활차와 지지 프레임은 일정한 간격을 유지하며 평행한 상태로 설치되어 있을 것

② 활차 지지 프레임은 변형이 없을 것

③ 활차 및 지지 프레임을 고정하는 볼트와 너트는 풀림방지가 되어 있을 것

와이어로프 이탈방지장치의 설치 상태

① 와이어로프 이탈방지장치가 와이어로프의 이탈을 방지할 수 있는 구조로 설치되어 있을 것. 단, 와이어로프가 이탈되지 않는 구조일 때에는 이탈방지장치가 설치되지 않아도 무방함

② 와이어로프 이탈방지장치는 견고하게 고정되어있을 것

③ 와이어로프 이탈방지장치로 인한 와이어로프의 마모가 발생하지 않는 구조일 것

4. 드럼

드럼의 크기

① 주 드럼과 윈치 드럼의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 30배 이상, 보조 드럼은 20배 이상일 것

드럼 홈 및 홈 사이 산의 마모상태

① 드럼 홈과 홈 사이 산은 심한 마모나 파손이 없을 것

드럼의 파손 및 변형 상태

① 드럼은 파손 및 변형이 없을 것

드럼 홈의 크기 및 깊이

① 드럼 홈의 크기 및 깊이는 와이어로프의 크기에 적합할 것

드럼에 유입되는 와이어로프의 유입각도

① 스크루 드럼의 회전축과 드럼으로 유입되는 와이어로프가 이루는 각도는 90±4° 이내일 것

② 디스크 드럼의 회전축과 드럼으로 유입되는 와이어로프가 이루는 각도는 90±2° 이내일 것

③ 평형추 방식의 무대기계ㆍ기구에서 사용되는 주 드럼과 보조 드럼의 회전축과 드럼으로 유입되는 와이어로프가 이루는 각도는 90±2°  이내일 것

④ 와이어로프가 드럼에 감기거나 풀릴 때 급격한 꺽임이나 간섭이 없을 것

드럼의 설치 상태

① 드럼에 체결된 키는 축과 드럼에 전체적으로 접촉되고 소켓볼트로 견고하게 고정되어 있을 것

② 드럼에 연결된 축은 지지 베어링이 축에 전체적으로 접촉 할 수 있을 만큼의 길이가 확보되어 있을 것

와이어로프의 감김 횟수와 드럼 홈의 수

① 스크루 드럼 홈의 수는 와이어로프가 감기는 횟수 이상일 것

윈치드럼의 권선여유

① 막 구조물이 최하단까지 내려왔을 때에 윈치 드럼에 남아있는 와이어로프의 권선이 2바퀴 이상일 것

5. 와이어로프

및 체결 도구

와이어로프의 마모 및 외관 상태

① 와이어로프 스트랜드 소선 파단 수는 10%이하여야 하며, 킹크, 산화, 부식 등의 결함이 없을 것

② 와이어로프 직경 감소가 공칭직경의 7% 이하일 것

③ 와이어로프에 손상이 발생하였을 경우 KS B ISO 4309에 따라서 와이어로프의 상태를 작성할 것

와이어로프의 설치 상태

① 와이어로프를 고정하는 클립의 고정 상태는 견고하고, 심블에서 이탈되는 와이어로프가 없을 것

② 클립으로 와이어로프를 고정하는 경우, 하중이 작용하는 쪽의 와이어로프에 U-볼트의 너트를 체결하고 클립 수는 아래 표의 기준에 적합할 것

와이어로프 직경(mm)	클립 수
10이하	3개
10초과~16이하	4개
16초과~28이하	5개
28초과	6개 이상

③ 클립의 고정 간격은 로프 직경의 6배 이상일 것

④ 드럼 끝단에 고정된 와이어로프는 견고하게 고정되어 있을 것

⑤ 하나의 무대기구에 적용되는 와이어로프는 동일한 직경과 동일한 종류의 와이어로프를 사용할 것

⑥ 와이어로프의 끝단은 테이핑 처리 등으로 스트랜드가 풀리지 않도록 마감처리가 되어야 하며, 이완이 없을 것

5. 와이어로프

및 체결 도구

와이어로프의 장력 상태

① 와이어로프의 장력 측정값에서 무대시설의 기울어짐 등의 이상을 유발하는 장력 불균형이나 장력 부족이 없을 것

와이어로프의 안전율

① 와이어로프의 안전율은 구동용은 6 이상, 고정용은 4 이상을 확보할 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

와이어로프의 유입 상태

① 수직활차에서 막 구조물로 유입하는 와이어로프는 막 구조물과 수직으로 설치되어 있을 것

턴버클의 설치 상태

① 턴버클은 4 이상의 안전율을 확보할 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

② 턴버클은 한국산업표준(KS)에서 규정하는 기준 이상의 품질을 갖는 제품을 사용할 것

③ 턴버클은 장력조절과 장력상태 확인에 지장을 주는 변형 및 파손이 없을 것

④ 턴버클은 풀림 방지가 되어 있을 것

섀클의 설치 상태

① 섀클은 4 이상의 안전율을 확보할 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

② 섀클은 한국산업표준(KS)에서 규정하는 기준 이상의 품질을 갖는 제품을 사용할 것

③ 섀클은 견고히 설치되어 있으며, 섀클의 볼트 풀림이 없을 것

심블의 설치 상태

① 와이어로프 꺾임부에 심블이 설치되어 있으며, 파손 및 변형이 없을 것

기타 체결 도구의 설치 상태

① 와이어로프 체결을 위하여 소켓, 압착 슬리브, 웨지, 아이 스플라이스 등의 고정 방법을 사용하는 경우 그 체결상태가 견고하고 변형이 없을 것

6. 섬유로프

섬유로프의 안전율

① 섬유로프의 안전율은 6 이상 확보할 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

섬유로프의 마모 및 외관 상태

① 섬유로프의 스트랜드 소선 파단 수는 10% 이하여야 하며, 꺾임, 파손 등이 없을 것

② 섬유로프 직경 감소가 공칭직경의 7% 이하일 것

섬유로프의 고정 상태

① 섬유로프를 고정하는 클립의 고정 상태는 견고할 것

② 클립으로 섬유로프를 고정하는 경우, 하중이 작용하는 쪽의 섬유로프에 U-볼트의 너트를 체결할 것

섬유로프 잠금장치의 설치 상태

① 섬유로프를 고정하는 잠금장치는 로프를 견고하게 고정할 수 있는 구조일 것

섬유로프 고정 클립 수 및 간격

① 섬유로프를 고정하는 클립은 3개 이상 적용하며, 그 간격은 로프 직경의 6배 이상일 것

7. 체인

체인의 설치 상태

① 체인은 변형이나 파손이 없을 것

② 구동부에 설치되거나 하중이 작용하는 체인은 2줄 이상을 사용할 것

③ 구동부에 설치되거나 하중이 작용하는 체인은 안전율이 6 이상일 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

체인의 장력

① 구동부에 설치된 체인의 장력은 일정하여야 하며, 느슨함이 없을 것

체인의 윤활

① 구동부에 설치된 체인은 회전이 원활하도록 윤활이 되어 있을 것

8. 전동기

전동기의 설치 상태

① 전동기는 고정 프레임 등에 견고하게 고정되어 있으며, 고정 볼트와 너트는 풀림방지가 되어있을 것

② 전동기 고정 프레임은 변형, 균열, 산화, 부식 등의 결함이 없을 것

③ 전동기 명판에 정격전류, 사용전압, 회전수, 과부하율 등 주요 사양이 명기되어 있을 것

단자함 및 전선관의 설치 상태

① 인입되는 전선은 전선관으로 보호되어 있을 것

② 인입 전선관은 단자함에 로크너트로 견고하게 고정되어 있을 것

③ 전동기 단자함은 전동기로 인입되는 전선을 보호해 줄 수 있는 구조일 것

접지선의 설치 상태

① 접지선의 고정은 확실하여야 하고 접지저항과 접지선 굵기는 아래 표의 기준에 적합할 것

사용 전압	접지저항값	접지선 굵기
400V이하	100Ω 이하	1.6㎜ 이상 단선 또는 2.0㎜ 이상 연선
400V초과 600V이하	10Ω 이하

풀리, 축, 키 설치 상태

① 키 홈 및 키의 변형이 없을 것

② 키는 축과 풀리에 견고하게 고정되어 있을 것

③ 키를 고정하는 소켓볼트는 견고하게 고정되어 있을 것

④ 전동기 축과 감속기 축은 수평 및 수직 방향으로 정렬되어 있을 것

⑤ 풀리는 균열 및 파손이 없고 유격 없이 축에 고정되어 있을 것

9. 감속기

및 부속장치

감속기의 설치 상태

① 감속기는 밀폐된 구조로 균열이나 파손이 없을 것

② 감속기는 견고히 고정되어 있으며, 체결 볼트와 너트는 풀림방지가 되어 있을 것

③ 감속기 축은 균열 및 파손이 없을 것

④ 감속기 명판에 감속비, 기어종류, 입출력 토크 등 주요 사양이 명기되어 있을 것

감속기의 오일 상태

① 감속기의 원활한 작동을 유지하기 위한 충분한 유량이 확보되어 있을 것

② 오일의 변질이나 오일 내 부유물이 없을 것

③ 오일 누설이 없어야 하며, 실링, 오일 게이지 손상 및 패킹 파손이 없을 것

벨트의 설치 및

장력상태

① 벨트의 수는 KS C 4202, KS M 6535, KS M 6533 등 한국산업표준(KS)에 따라 전동기의 용량에 적합하게 적용되어 있을 것

② 벨트의 장력은 KS M 6535 등 한국산업표준(KS)의 기준에 적합하고 벨트 사이의 장력편차가 없을 것

③ 벨트에 파손이나 심한 마모가 없을 것

풀리, 축, 키 설치 상태

① 키 홈 및 키의 변형이 없을 것

② 키는 축과 풀리에 견고하게 고정되어 있을 것

③ 키를 고정하는 소켓볼트는 견고하게 고정되어 있을 것

④ 풀리는 균열 및 파손이 없고 유격 없이 축에 고정되어 있을 것

10. 제동장치

제동장치의 설치 상태

① 설치상태가 견고할 것

② 커버는 변형이나 파손이 없을 것

③ 스프링은 적정한 장력을 유지하고 있을 것

요소 부품 마모 상태

① 균열, 변형, 심한 마모가 없을 것

② 라이닝 패드는 이탈되어 있지 않으며, 균일하게 접촉되어 있고 편마모가 없을 것

③ 라이닝 패드는 산화, 부식이 없을 것

11. 상부 그리드

구성부재의 고정 상태

① 구성부재는 앵커볼트 등으로 건축 구조물에 견고히 고정되어 있을 것

② 용접부는 균열 및 변형이 없을 것

구성부재의 변형 상태

① 구성부재는 휨 등의 변형이 없을 것

구성부재의 산화 및 부식 상태

① 상부 그리드 형강, 고정 볼트와 너트는 산화나 부식이 없을 것

상부 그리드의 조도

① 상부 그리드의 조도는 평균 100 lx 이상일 것

안전철망 등의

설치 상태

① 와이어로프 이송구 이외에 사람이나 물건의 추락 위험이 있는 개구부가 없을 것

② 상부 그리드에 설치된 철망이나 그레이팅(grating) 등은 견고하게 고정이 되어있을 것

추락 위험이 있는 물체의 유무

① 상부 그리드에 무대바닥으로 추락할 수 있는 물건이 없을 것

상부 그리드 내 돌출물

① 상부 그리드에 점검자나 작업자에게 위험하거나 와이어로프를 손상시킬 수 있는 돌출물이 없을 것

상부 그리드 접근 방법

① 계단이나 사다리를 통해서 상부 그리드에 접근할 수 있을 것

② 사다리를 통해서 상부 그리드 접근할 경우 추락방지를 위한 안전장치가 설치되어 있을 것

③ 계단 또는 사다리는 견고하게 고정되어 있어 안전한 접근이 가능 할 것

행어(hanger)의 설치 상태

① 상부 그리드 행어에 설치된 턴버클, 프레임 등은 변형이나 파손이 없을 것

② 상부 그리드 행어는 천정 구조물과 그리드 사이에 수직으로 설치되며, 그리드를 지탱할 수 있는 적정 장력을 유지하고 있을 것

11. 상부 그리드

천장, 벽면 등의 누수 상태

① 상부 그리드 천장, 벽면, 배관에서는 누수가 없을 것

② 상부 그리드 천장, 벽면은 균열이 없을 것

천장, 벽면의 마감 상태

① 상부 그리드 천장과 구조물에는 인체에 유해하거나 화재 시 유해 가스를 발생시킬 수 있는 재료가 없을 것

12. 갤러리

점검로내의 추락위험 방지

① 점검로에 난간이 설치되어 있을 것

② 점검로에 10 cm 이상의 추락방지턱이 설치되어 있을 것

점검로의 조도

① 점검로의 평균 조도는 100 lx 이상일 것

13. 무대바닥

무대바닥의 수평 상태

① 무대바닥에는 돌출부가 없을 것

② 무대바닥의 변형, 파손이 없을 것

14. 유압 파워 유닛

유압 파워 유닛의 설치상태

① 유압 파워 유닛은 진동과 충격에 견딜 수 있도록 기계대 또는 기계실 바닥에 견고하게 고정되어 있을 것

구동 전동기의 설치 상태

① 구동 전동기 지지 프레임의 부착 및 볼트 체결상태는 견고하고, 풀림방지가 되어 있을 것

유량 게이지의 유압유

① 유압 탱크 내 작동유의 양이 게이지의 적정범위 이내에 있을 것

② 유압유는 변질이 없을 것

압력 배관의 설치 상태

① 압력 배관의 이음 접속이 확실할 것

유압유의 누설 여부

① 유압 파워 유닛, 압력 배관, 밸브 등의 연결부위에 유압유의 누설이 없을 것

안전밸브의 설치 상태

① 안전밸브는 펌프와 체크밸브의 중간에 설치하고 다른 밸브 등에 의해 유압회로에서 차단되지 않도록 배치되어 있을 것

15. 유압 실린더

및 호스

유압 호스의 연결 및 설치 상태

① 호스의 연결상태는 견고하고 확실하며, 굽힘 반지름은 KS M 6609의 기준에 적합할 것

유압 실린더의 설치 상태

① 유압 실린더는 견고하게 설치되어야 하고, 부착은 볼트로 체결되어 있으며, 풀림방지가 되어 있을 것

유압 실린더 오일의 누설 여부

① 실린더와 호스에서 유압유의 누설이 없을 것

유압 배관 및 호스 안전율

① 유압배관은 작용압력 대비 안전율이 4 이상, 유압호스는 작용압력 대비 안전율이 10 이상일 것(안전율 계산은 별표 2 제2조제2항을 따름)

16. 유압 기계실

유압 기계실의 조명

① 유압 기계실이 별도로 구성되는 경우에 유압 기계실은 점검 및 보수가 용이하도록 평균 조도가 100 lx 이상일 것

유압 기계실의 출입문 시건

① 유압 기계실 출입문은 관계자이외에 출입이 제한되도록 잠금장치가 되어 있을 것

17. 기어박스

기어박스의 설치 상태

① 기어박스는 밀폐된 구조로 균열이나 파손이 없을 것

② 기어박스는 견고히 고정되어 있으며, 체결 볼트와 너트는 풀림방지가 되어 있을 것

기어박스의 오일 상태

① 기어박스의 원활한 작동을 유지하기 위한 충분한 유량이 확보되어 있을 것

② 오일의 변질이나 오일 내 부유물이 없을 것

③ 오일 누설이 없어야 하며, 실링, 오일 게이지 손상 및 패킹 파손이 없을 것

축과의 연결 상태

① 연결 축은 균열 및 파손이 없을 것

② 기어박스와 축의 연결상태는 견고하고 확실할 것

18. 축 및 커플링

축과 연결부의 조립 상태

① 축과 연결부의 조립 상태는 확실하고, 축과 축의 연결 상태는 편심이 없을 것

② 커플링의 연결 상태는 확실하며, 고정은 견고할 것

③ 커플링은 주기적인 윤활이 가능한 구조일 것

축의 변형 상태

① 축은 휨 등의 변형이 없을 것

축의 산화 및 부식 상태

① 축의 표면에 산화 및 부식이 없을 것

19. 스크루 축

스크루 축의 설치 상태

① 스크루 축은 견고히 지지되어 있을 것

② 스크루 축은 승강 운동에 지장이 없도록 수직 상태를 유지하고 있을 것

③ 스크루 축은 휨, 변형, 산화, 부식 등의 손상이 없을 것

스크루 축의 윤활 상태

① 스크루 축은 윤활이 되어 있을 것

20. 랙 및 피니언

랙 및 피니언의 마모 및 윤활 상태

① 랙 및 피니언의 기어는 심한 마모나 편마모가 없을 것

② 랙 및 피니언의 기어에는 윤활이 되어 있을 것

21. 팬터그래프

팬터그래프 고정 상태

① 팬터그래프에 설치된 가이드 롤러 및 조인트는 고정이 견고할 것

가이드 롤러 설치 상태

① 가이드 롤러는 가이드 레일과 전체적으로 접촉되어 있을 것

22. 무대 하부

(under stage)

무대 하부의 접근

① 무대 하부의 구동부와 구조물 등에 접근이 용이할 것

무대 하부의 조명

① 무대 하부의 평균 조도는 100 lx 이상일 것

무대 하부의 보호구역

① 무대 하부에는 무대시설의 움직임에 대하여 점검자 등이 피난할 수 있는 보호구역이 있을 것

② 스토퍼는 견고하게 설치되어 있으며, 설치 위치가 정확할 것

23. 배전반

및 제어반

배전반 설치 및 표기 상태

① 배전반 외함의 부식이나 변형이 없을 것

② 배전반은 견고하게 고정되어 있을 것

③ 배전반의 문은 잠금장치가 되어 있어야 하며 KS S ISO 3864-1의 기준에 적합한 안전표지판이 설치되어 있을 것

④ 전장부품의 육안식별이 쉽도록 표시가 되어 있을 것

⑤ 배전반은 작업에 충분한 밝기의 조명등이 설치되어 있을 것

전장부품의 용량 및 설정

① 배선용 차단기, 전자접촉기, 과부하 보호장치(전자식 과부하 계전기 EOCR, Electronic Overload Relay) 등 전장부품의 용량은 전동기의 정격전류에 적합할 것

② 과부하 보호장치(EOCR)는 전동기 정격전류의 110% 이하로 설정되어 있을 것

배선의 설치 및 접지 상태

① 접속부는 단자의 풀림으로 인한 단락의 위험이 없도록 견고하게 접속되어 있을 것

② 접지선의 고정은 확실하여야 하고 접지저항과 접지선 굵기는 아래 표의 기준에 적합할 것

사용전압	접지저항값	접지선 굵기
400V이하	100Ω이하	1.6㎜ 이상 단선 또는 2.0㎜ 이상 연선
400V초과 600V이하	10Ω 이하

절연저항

① 회로의 절연저항은 아래 표의 기준값 이상일 것

사용전압		절연 저항값
400 V 미만	대지전압 150 V 이하	0.1 ㏁
	대지전압 150 V 초과 300 V 이하	0.2 ㏁
	사용전압 300 V 초과 400 V 미만	0.3 ㏁
400 V 이상		0.4 ㏁

24. 조작반

작동 스위치의 고정 상태

① 스위치가 견고하게 고정되어 있을 것

단자 및 터미널의 설치 상태

① 단자 및 터미널은 흔들리지 않도록 견고하게 고정되어 있을 것

② 단자 및 터미널에 연결된 전선은 견고하게 고정되어 있을 것

기기명칭의 표시

① 무대시설 명칭과 조작 스위치 명칭이 일치할 것

접지선 접속 상태

① 접지선의 고정은 확실하여야 하고 접지저항과 접지선 굵기는 아래 표의 기준에 적합할 것

사용전압	접지저항값	접지선 굵기
400V이하	100Ω이하	1.6㎜ 이상 단선 또는 2.0㎜ 이상 연선
400V초과 600V이하	10Ω 이하

절연저항

① 회로의 절연저항은 아래 표의 기준값 이상일 것

사용전압		절연 저항값
400 V 미만	대지전압 150 V 이하	0.1 ㏁
	대지전압 150 V 초과 300 V 이하	0.2 ㏁
	사용전압 300 V 초과 400 V 미만	0.3 ㏁
400 V 이상		0.4 ㏁

25. 배선 및 배관

배관의 설치 상태

① 전선관의 변형, 부식 등의 손상이 없을 것

② 덕트 및 단자함에 고정되는 전선관은 로크너트로 견고하게 고정되어 있을 것

③ 덕트의 종단부와 중간에 먼지 등의 이물질이 유입되지 않도록 마감처리가 되어 있을 것

④ 덕트 연결부에 접지본드가 설치되어 있을 것

배선의 설치 상태

① 전선피복의 손상, 접속부의 풀림, 전선의 절연열화가 없을 것

② 전선의 접속상태 및 보호상태에 이상이 없을 것

③ 배전반, 조작반, 제어반, 배선 접속설비 내의 전선은 정렬된 상태로 설치되어야 하며, 회로를 구분할 수 있도록 꼬리표 또는 표시가 되어 있을 것

케이블의 설치 상태

① 그리드에서 조명기로 유입되는 동력 케이블은 절연애자에 고정되어 있을 것

② 단자함으로 유입하는 케이블은 전기 및 기계적으로 견고히 접속되어 있을 것

③ 케이블을 적재하거나 고정하는 부분에서 케이블의 손상이 없으며, 케이블에 장력이 작용하지 않을 것

26. 리미트 스위치

리미트 스위치의 설치 상태

① 리미트 스위치의 오작동 발생에 대비하여 최종 리미트 스위치가 함께 설치되어 있을 것

② 리미트 스위치 레버의 손상이 없으며, 철사 등으로 개조되어 있지 않을 것

③ 제어선은 외부 요인에 의해 손상되지 않도록 전선관으로 보호되어 있을 것

④ 동력선과 제어선에 흐르는 전류의 전압차에 의한 상호 유도장해가 발생하지 않을 것

⑤ 리미트 스위치의 고정볼트와 너트가 풀림이 발생하지 않을 것

⑥ 리미트 스위치의 고정은 견고하고 변형 및 손상이 없을 것

27. 기타

무대시설의 표시

① 상부 그리드 프레임, 평형추, 가이드 레일등에 무대시설을 쉽게 식별 할 수 있도록 명칭이 표시되어 있을 것

기타 부속장치의 설치 및 외관 상태

① 기타 부속장치의 설치 상태가 견고할 것

② 기타 부속장치에 휨, 균열, 변형, 산화, 부식 등의 결함이 없을 것

(3) 운전검사

구 분

검 사 항 목

검 사 기 준

1. 막 구조물

이동 시 간섭 및 작동 상태

① 막 구조물의 이동 시 주변의 무대시설이나 구조물과 간섭이 없을 것

2. 평형추 및

가이드 레일

평형추의 운전 상태

① 평형추 틀을 포함한 평형추의 무게는 막 구조물의 무게와 균형을 이룰 것(장치봉 등 무게를 가변적으로 사용하는 무대시설은 무관함)

② 평형추가 승강할 때 평형추의 흔들림이 없으며, 주변 구조물 등과 간섭이 없을 것

③ 평형추가 승강할 때 가이드 레일의 접합부에서 평형추의 흔들림이 없을 것

가이드 슈의 운동 상태

① 가이드 슈는 상승 및 하강 동안에 흔들림이나 이탈이 없을 것

가이드 롤러 회전 상태

① 롤러의 회전 상태는 원활하여야 하며, 흔들림이 없을 것

가이드 레일의 고정 상태

① 평형추가 승강할　때 가이드 레일이 흔들리지 않을 것

3. 활차

베어링의 운동 상태

① 활차가 회전할 때 활차의 베어링에 이상 소음이 없을 것

지지 프레임 및 주변 구조물의 간섭 상태

① 활차가 회전할 때 활차와 활차 지지 프레임 사이의 간섭이 없을 것

② 활차가 회전할 때 다른 구조물과 간섭이 없을 것

와이어로프 이탈방지장치의 회전 상태

① 와이어로프 이탈방지장치의 회전은 원활하며, 와이어로프의 마모를 발생시키지 않을 것

4. 드럼

구조물의 간섭 상태

① 드럼이 회전할 때 주변 구조물과 간섭이 발생하지 않을 것

드럼 축 및 지지 베어링의 회전 상태

① 드럼 축 및 지지 베어링은 회전이 원활하여야 하며 이상 소음이 없을 것

② 드럼이 드럼 축 방향으로 움직이지 않을 것

4. 드럼

와이어로프의 감김 상태

① 디스크 드럼(하나의 드럼 홈에 하나의 와이어로프가 적층되어 감기는 드럼)에 와이어로프가 감길 때 드럼 홈과 와이어로프 사이의 간섭이 없을 것

② 스크루 드럼(드럼의 나선형 홈을 따라 와이어로프가 감기는 드럼)에 와이어로프가 감길 때 홈의 경로를 따라서 감기고, 겹쳐 감기거나 드럼 홈 사이 산과 간섭되지 않을 것

5. 와이어로프

및 섬유로프

주변 구조물의 간섭 상태

① 로프 이송 시에 주변 구조물과 간섭이 없을 것

로프의 유입 상태

① 로프가 이송 경로를 따라 드럼과 활차로 유입할 때 교차되거나 겹쳐지지 않을 것

6. 체인

체인의 회전 상태

① 체인이 회전할 때 주변 구조물과 간섭이 없을 것

② 체인의 회전은 스프로킷의 회전에 따라서 원활히 회전되며, 스프로킷에서 이탈되지 않는 구조일 것

③ 체인은 장력의 느슨함이 없는 상태에서 회전운동을 정확하게 전달하고 있을 것

7. 전동기

구동 시 부하 상태

① 전동기의 부하전류 측정값은 정격전류의 100% 이하일 것

전동기의 작동 상태

① 전동기의 회전 작동이 원활하며, 작동하는 동안 이상 소음, 이상 진동, 심한 발열 이 없을 것

② 구동부에서 발생되는 소음은 아래 표의 기준값 이하일 것(하부무대시설의 경우에는 공간구성 등 측정 환경을 고려하여 평가할 것)

전동기 용량(kW)	소음도 기준값(dB(A))
3.7 이하	75
3.7 초과 7.5 이하	80
7.5 초과 15 이하	85
15 초과	90

8. 감속기

감속기의 작동 상태

① 감속기의 회전 작동이 원활하며, 작동하는 동안 이상 소음, 이상 진동, 심한 발열 이 없을 것

9. 제동장치

제동장치의 작동 상태

① 제동장치는 정확하게 작동되어야 하며, 작동 이후에 무대기계ㆍ기구가 정지 상태를 유지하고 있을 것

② 전동기 회전 중에 제동장치 부분의 간섭이 발생하지 않을 것

③ 제동장치가 작동할 때 슬립이나 이중 작동 등 이상 작동이 없을 것

④ 제동장치가 작동할 때 이상 소음, 이상 진동, 심한 발열이 없을 것

10. 무대바닥

및  프레임

무대바닥 및 프레임의 간섭 상태

① 하부무대시설이 움직이는 동안 무대바닥 사이의 간섭이 없을 것

② 하부무대시설이 움직이는 동안 프레임과 다른 구조물 사이의 간섭이 없을 것

③ 하부무대시설이 움직이는 동안 수평, 수직 상태가 유지되고 있을 것. 단, 사용 목적상 수평, 수직을 유지하지 않는 시설은 제외(경사무대 등)

하부무대시설의 작동 상태

① 하부무대시설이 움직이는 동안 이상 소음, 이상 진동이 없을 것

11. 유압시스템

유압 실린더의 작동 상태

① 실린더의 작동은 원활하며, 실린더로 유입되는 유압배관 및 접속부에서 누유가 발생되지 않을 것

압력게이지의 작동 상태

① 압력 게이지는 정확한 압력값을 지시하고 있을 것

밸브 작동의 정확성

① 각 밸브의 작동이 정확할 것

12. 동력전달장치

(스크루 축,

랙 및 피니언  등)

랙 및 피니언의 치면 물림 상태

① 무대기계ㆍ기구가 움직이는 동안 랙과 피니언의 치면 물림 상태는 일정해야 하며, 과도한 백래시가 없을 것

팬터그래프의 작동 상태

① 팬터그래프에 설치된 가이드 롤러는 가이드 레일과 전체적으로 접촉한 상태로 작동할 것

동력전달장치의 작동 상태

① 무대기계ㆍ기구가 움직이는 동안 스크루 축, 랙과 피니언, 팬터그래프 등 동력전달장치에서 이상 소음, 과도한 흔들림이 없을 것

13. 기어박스

기어박스의 작동 상태

① 무대기계ㆍ기구가 움직이는 동안 기어박스에서 이상 소음, 이상 진동, 심한 발열이 없을 것

14. 축 및 커플링

축 및 커플링 회전 상태

① 회전할 때 과도한 편심이 없을 것

② 회전할 때 이상 소음, 이상 진동이 없을 것

15. 배전반 및

제어반

전장품의 작동 상태

① 전장품의 오작동 또는 기능 이상이 없을 것

16. 조작반

작동 스위치의 작동 상태

① 작동 스위치(비상정지 스위치 포함)의 ON, OFF가 정확하게 작동할 것

② 작동 스위치 표시등의 점멸에 이상이 없을 것

17. 리미트 스위치

리미트 스위치의 작동 상태

① 리미트 스위치의 접촉이 정확하며 해당 무대기계·기구의 정지가 확실할 것

(4) 구동 검사

상승/하강
속도 (m/min)	전 동 기					절연저항 (ΜΩ)		소음 (dB(A))		이상 소음 및 진동	비 고
	출력 (kW)	전압 (V)	전동기 (RPM)	전 류 (A)		기준값	측정값	기준값	측정값
				기준값	측정값
				이하	/	이상		이하	/

5. 결과보고서 작성 기준 : 공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 [별표 5] 무대시설 안전진단 결과보고서 작성 기준에 따라 작성.

[별표 5] 무대시설 안전진단 결과보고서 작성 기준

(제5조제3항, 제6조제3항, 제7조제3항, 제8조제4항 관련)

구 분	작 성 기 준
1. 일반사항	현장에서 사용하는 안전 진단양식과 보고서는 체계적으로 작성하며 결함에 대한 설명과 결함의 개략도가 포함되도록 한다. 기간이 경과한 후에도 결함에 대한 해석이 가능하도록 상세하고 명확하게 작성한다. 현장사진을 촬영하여 결함을 확인할 수 있도록 하며 여러 가지 결함이 언급된 경우에는 보고서와 양식에서 상호 참조할 수 있도록 한다. 개략도와 사진은 결함의 위치와 특성에 관한 설명을 보충하기 위한 수단으로 사용한다. 노후화된 부재에 대한 간단한 입체단면도와 평면도를 사용하여 결함의 형태와 치수를 명확히 이해할 수 있도록 한다. 보고서에 포함된 모든 자료의 근거를 명확히 하고 진단일시와 기타 자료의 근거를 기록한다.
2. 표 지	보고서의 표지제목에는 설계검토, 등록 전 안전검사, 정기 안전검사, 정밀안전진단 등 해당 안전진단의 종류를 병기한다.
3. 서 두	보고서의 표지 다음에 안전진단의 개략을 쉽게 알 수 있도록 다음의 서류를 붙인다. 가. 제출문(안전진단기관의 장) 나. 참여 진단요원 명단 다. 공연장의 전경사진 라. 안전진단 실시결과 요약문 마. 보고서 목차
4. 안전진단 개 요	안전진단의 범위와 과업내용 등 안전진단 계획 및 실시와 관련된 주요사항을 기술한다. 가. 진단의 목적 나. 공연장 및 무대시설의 개요 및 이력사항 다. 진단의 범위 및 과업내용 라. 사용장비 및 기기 마. 진단 수행일정
5. 안전진단 실시결과	설계검토, 등록 전 안전검사, 정기 안전검사, 정밀안전진단 등 안전진단의 종류에 따라 안전진단 시행세칙 제5조로부터 제8조까지의 검사기준에 따른 진단결과를 작성한다. 조사·시험·측정의 경우는 결과분석과 평가결과를 기록한다. 진단결과에 따라 손상 및 결함사항에 대하여는 적용할 보수·보강방법을 제시한다(설계검토의 경우는 대안을 제시한다) 안전진단에서 지적된 사항에 대한 평가는 다음 기준을 따른다. 가. 교체 : 신규로 교체가 요구되는 사항 나. 보수 : 수리가 요구되는 사항 다. 수정 : 재조정하여 수정될 수 있는 사항 라. 주의 : 사용상 주의가 필요한 사항 마. 권고 : 안전을 위하여 권장하는 사항
6. 종합결론 및 건의사항	진단결과의 종합결론 ㅇ 무대시설의 안전수준을 무대기계·기구별로 다음 기준에 따라 평가한다. - 양호 : 안전상태가 양호한 무대시설 - 요보수 : 보수나 요소부품의 교체가 필요한 무대시설 - 요교체 : 구동부 전체 또는 시스템 전체에 대한 교체가 필요한 무대시설 ㅇ 설계검토의 경우는 설계상의 개선 요망사항을 구체적으로 작성한다. ㅇ 등록 전 안전검사의 경우는 무대시설의 보완 또는 개·보수 요구사항을 무대기계·기구별로 구체적으로 작성한다. ㅇ 정기 안전검사의 경우는 - 정밀안전진단의 필요성이 있는 경우에는 정밀안전진단 실시 이후 작성한다. - 정밀안전진단을 요하지 않는 경우는 무대시설의 보완 또는 개·보수 요구사항을 무대기계·기구별로 구체적으로 작성한다. ㅇ 정밀안전진단의 경우는 - 정기 안전검사 및 정밀안전진단 실시 결과 나타난 무대시설의 보완 또는개·보수 요구사항을 무대기계·기구별로 구체적으로 작성한다. 진단결과 무대시설의 사용제한의 필요성 여부를 작성한다. 유지관리시 특별한 관리가 요구되는 사항을 작성한다. 기타 필요한 사항을 작성한다.
7. 부 록	검사 사진 측정, 시험성과표 무대기계·기구 현황 자료 ※ 설계검토의 경우는 무대시설 설계도면 등
8. 기 타	설계검토의 경우는 해당 안전진단의 내용에 적합하게 조정하여 결과보고서를 작성한다.

6. 명동예술극장 무대시설물 세부 내역 (제어시스템 : 부원엔지니어링)

NO	설비명	구분	수량	POWER	SPEED	TYPE
1	no.-3 FLY BAR	막시설	1	3.7kw x 4P	15m/min	WINCH
2	no.-2 FLY BAR	막시설	1	3.7kw x 4P	15m/min	WINCH
3	no.-1 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	15m/min	WINCH
4	FIRE CURTAIN	막시설	1	15kw x 4, 12P	13.5, 4.5m/min	WINCH
5	no.1 HOUSE CURTAIN	막시설	1	7.5kw x 4P (U/D)	1~60m/min	WINCH
				0.75kw x 4P (O/C)	1~40m/min	WINCH
6	no.2 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
7	no.3 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
8	no.4 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
9	no.5 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	8m/min	WINCH
10	no.6 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
11	no.7 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
12	no.8 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
13	no.9 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
14	no.10 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
15	no.11 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
16	no.12 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	8m/min	WINCH
17	no.13 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
18	no.14 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
19	no.15 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
20	no.16 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
21	no.17 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
22	no.18 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
23	no.19 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	8m/min	WINCH
24	no.20 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
25	no.21 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
26	no.22 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
27	no.23 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
28	no.24 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
29	no.25 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
30	no.26 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
31	no.27 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	8m/min	WINCH
32	no.28 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
33	no.29 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
34	no.30 ELECTRIC BAR	조명시설	1	5.5kw x 6P	8m/min	WINCH
35	no.31 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
36	no.32 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
37	no.33 FLY BAR	막시설	1	11kw x 4P	1~60m/min	WINCH
38	no.34 FLY BAR	막시설	1	3.7kw x 6P	12m/min	WINCH
39	LIGHT HANGER BAR	조명시설	1	3.7kw x 6P	12m/min	WINCH
40	no.1 SIDE BAR	막시설	1	5.5kw x 6P	9m/min	WINCH
41	no.2 SIDE BAR	막시설	1	5.5kw x 6P	9m/min	WINCH
42	no.3 SIDE BAR	막시설	1	5.5kw x 6P	9m/min	WINCH
43	no.4 SIDE BAR	막시설	1	5.5kw x 6P	9m/min	WINCH
44	ORCHESTRA LIFT	연주승강무대	1	15kw x 4P	1~4m/min	SPIRAL
45	MAIN LIFT	메인승강무대	1	55kw x 4P	1~6m/min	SPIRAL

Ⅲ. 계약 특수조건

제1조 (목적)

국립극단(이하“극단”이라 한다)과 안전검사 용역업체(이하“계약대상자”라 한다)와의 정기 안전검사 용역 계약(이하“계약”이라 한다)을 체결하여 안전검사를 시행함으로 무대시설물로 인해 발생 가능한 안전사고를 예방하고 설비의 수명을 연장하는 등 명동예술극장 무대설비를 안정적으로 운영하는 데에 목적이 있다.

제2조 (의무)

“극단”과 “계약대상자”는 계약을 이행함에 있어 신의와 성실의 원칙에 근거하여 본 계약 내용을 충실히 이행하여야 하며 수행한 과업에 대한 모든 책임을 진다.

제3조 (용역의 범위)

① 용역의 범위는 “극단”이 제시한 과업지시서를 그 대상으로 한다.

② 과업지시서에 명시되지 않은 사항 중 본 검사를 위해 필수적으로 진행되어야하는 사항에 대해서는 “계약대상자”가 이를 과업 내용의 일부로 간주하고 성실히 이행하여야 한다.

제4조 (특수조건)

① 본 검사는 공연장 일정 변동에 따라 무대사용이 제한적이거나 연속적인 검사가 불가능할 경우 “극단”과 협의를 통해 현장 진단계획을 세우고 공연장 일정에 지장을 초래하지 않도록 협조하여야 한다.

② “계약대상자”가 검사 진행 중 현장을 이석할 때에는 미완성 부분이 없도록 하고 부득이한 경우 기술요원 외에는 접근하지 못하도록 조치를 취한다.

③ 본 과업 수행 중 설비의 개방 또는 해체검사가 불가피한 경우 “극단”의 승인을 받아 실시하되 작업 종료 후 즉시 원상복구 하여야 한다.

④ 본 과업에 투입된 요원은 다음과 같은 행위를 하여서는 안 된다.

1) 공연에 지장을 초래하는 행위

2) “극단”의 허락 없이 타 시설물을 출입하는 행위

3) 지정된 장소 이외에서 흡연을 하는 행위

⑤ “계약대상자”는 검사 시작 전 반드시 안전점검 교육을 실시하도록 하며 고소작업 진행 시 인명 및 재산상에 피해가 발생하지 않도록 하고 피해 발생 시 “계약대상자”가 전적으로 책임을 진다.

⑥ 본 과업 수행과 관련하여 습득한 기록, 자료 등은“극단”의 사전승인 없이는 본 업무와 관련이 없는 일에 사용할 수 없으며 과업수행요원 모두에게 이를 주지시켜야 한다.

제5조 (용역관리책임자 및 기술요원)

① “계약대상자”는 용역관리책임자를 선임하여 “극단”에게 통보하여야 한다.

② “계약대상자”의 용역관리책임자 및 기술요원은 제안서에 제시된 참여 인력이어야 하며, 부득이한 사유로 다른 인력으로 교체하고자 할 때는 동등 또는 그 이상의 능력을 갖춘 자를 투입하되 “극단”의 승인을 얻어야 한다.

③ “계약대상자”는 투입인력으로 인하여 발생한 문제에 대하여 전적으로 책임을 진다.

제6 조 (배상 및 보상책임)

① “계약대상자”의 계약이행 소홀(점검, 정비불량, 비규격품 또는 중고품자재 사용 등) 또는 과실 기타 안전조치 미비 등 “계약대상자”의 사유로 “극단”또는 “제 3자”의 인적, 물적 피해가 발생한 경우 “계약대상자”는 즉시 배(보)상하여야 한다.

② “계약대상자”의 사유로 “극단”의 무대시설 내에서 발생한 “제 3자”의 피해에 대해서는 “극단”은 “제 3자”를 대리하여 “계약대상자”에게 피해보(배)상을 청구할 수 있다.

③ “계약대상자”가 과업 이행 중 시설물을 파손하는 등으로 “극단”에게 손해를 끼쳤을 경우 “계약대상자”의 비용 및 책임으로 원상복구 하여야 하며, 작업지연으로 인한 금전적 손실이 있을 경우 “계약대상자”는 전액 배상하여야 한다.

④ “계약대상자”가 “극단”의 시설에 대한 용역 계약을 이행하는 과정에서 발생하는 일체의 사고로 인한 “계약대상자”측의 인적, 물적 피해에 대해서는 “계약대상자”는“극단”에게 민, 형사상의 책임을 물을 수 없다.

⑤ “계약대상자”의 결정에 착오 또는 하자 등이 있어 “계약대상자”에게 부당한 이득이 있음이 발견되었을 경우 계약 기간이 종료되었더라도 “극단”의 감액결정 및 환수 요구에 이의 없이 응하고 소정의 기일 내에 배(보)상하여야 한다.

⑥ 본 과업의 부분성과 및 최종성과가 그 내용상 미비, 과오 등의 결격사항이 발견된 경우에는 진단완료(준공) 전․후를 막론하고 “극단”의 지시에 따라 지체 없이 “계약대상자”의 부담으로 보완 조치하여야 한다.

제7 조 (면책사항)

과업 이행 중 다음 각 사항의 경우로 인하여 발생한 고장 및 사고 또는 “극단”의 직접 및 간접 손해에 대하여 “계약대상자”는 면책된다.

① 천재지변, 전쟁 및 폭동 등의 불가항력으로 인해 발생한 사고

② 기타 “계약대상자”의 책임에 속하지 않은 사유로 인해 발생한 사고

제8조 (대금지급 방법)

검사 완료 후 정량화한 결과보고서 5부 및 USB 2개를 제출하여 감독관의 승인 후 지급기준에 의거하여 대금을 지급하고, “계약대상자”의 사정에 의하여 계약대로 완료되지 않았을 경우 대금을 지급하지 아니한다.

제9조 (재 하도급 금지)

“계약대상자”는 “제 3자”에게 본 계약의 일부 또는 전부를 양도하거나 본 계약과 관련된 채권 등을 양도할 수 없다.

제10조 (계약의 해지)

“극단”은 다음 각 호의 경우 본 계약을 해지할 수 있다.

① “계약대상자”가 계약(명동예술극장 무대시설 정기 안전검사 과업지시서)에서 정한 의무를 특별한 사정(천재지변, 전쟁 등)없이 이행하지 아니한 때

② 제 3자로부터 압류, 가압류, 가처분, 체납처분 등의 강제집행 및 파산선고를 받았을 경우

③ 금융기관으로부터 부도처분 또는 거래정지를 당한 경우

④“계약대상자”가 안전검사 계약의 업무를 기타 사유 등에 의해 계속 수행하기 어렵다고 “극단”이 판단하였을 경우

제11조 (소송)

본 계약의 분쟁 발생 시 이에 대한 소송은 “극단”의 소재지 관할 법원으로 한다.

제12조 (기타)

① 본 계약서에 명시되지 아니한 사항은 “극단”과 “계약대상자”가 합의하여 결정하되 합의가 이루어지지 않을 경우 관련 회계 규정에 근거한 “극단”의 해석에 따른다.

②“계약대상자”는 제 3자의 특허권 또는 저작권을 침해하여 “극단”을 상대로 손해배상 또는 청구 소송이 제기될 경우 “계약대상자”는 피해자 측에 합의 배상하여야 한다.

③ 사전 동의 없이 본 계약에 따른 권리와 의무를 타인에게 양도할 수 없다.