◉문화체육관광부 고시 제2009-3호

「공연법 시행령」제10조제6항의 규정에 의하여 공연장 무대 시설의 설계검토․정기검사․수시검사 및 정밀안전진단의 절차․방법․기준 등에 관하여 필요한 세부사항을 정한 공연장 무대시설 안전진단 시행세칙(문화관광부 고시 제2002-11호. 2002. 9. 19.)을 다음과 같이 개정․고시합니다.

2009년 1월 23일

문화체육관광부장관

공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 일부개정

공연장 무대시설 안전진단 시행세칙 일부를 다음과 같이 개정한다.

제2조 제6호 및 제9조 제2항의 “문화관광부장관”을 “문화체육관광부장관”으로 한다.

부      칙

이 고시는 고시한 날로부터 시행한다.

공연장 무대시설 안전진단 시행세칙

제 1 조(목적)이 고시는 공연법(이하“법”이라 한다) 제12조 및 동법시행령(이하 “영”이라 한다) 제10조의 규정에 의하여 공연장 무대시설의 설계검토․정기검사․수시검사 및 정밀안전진단의 절차․방법․기준 등에 관하여 필요한 세부사항을 정함을 목적으로 한다.

제 2 조(용어의 정의)이 고시에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “무대시설”이라 함은 공연의 효과를 높이기 위해 공연장내에 설치하는 모든 무대기계․기구를 말한다.

2. “무대기계․기구”라 함은 공연활동을 돕는 것을 목적으로 무대를 구성하기 위하여 각각 독립적으로 사용되는 기구를 총칭하여 말하며, 동력 또는 수동을 이용하여 상․하 또는 수평으로 이동시킬 수 있는 구동식과 고정되어 사용하는 고정식으로 구분한다.

3. “상부무대시설”이라 함은 무대 마루바닥을 기준으로 하여 마루바닥 위쪽에 설치되는 무대기계.기구를 말하며, 방화막․막시설․조명시설․음향시설및 객석 상부에 건물과 독립적으로 설치된 무대 기계․기구 등을 말한다.

4. “하부무대시설”이라 함은 무대 마루바닥을 기준으로 하여 마루바닥 아래쪽에 설치되는 무대기계.기구를 말하며, 회전무대․승강무대․이동무대․연주승강무대(오케스트라 리프트) 등을 말한다.

5. “무대시설안전진단”이라 함은 공연장을 설치하여 운영하고자 하는 자 또는 공연장 운영자가 무대기계․기구에 대하여 설계검토․수시검사․정기검사․정밀안전진단을 시행하여 안전상태를 확인받는 검사를 말한다. 여기서 검사 대상이나 검사주기의 기준이 되는 객석수와 구동 무대기계․기구수는 영 제8조제2항의 규정에 의한 공연장 등록부에 등재된 사항을 기준으로 이를 적용한다.

6. “안전진단기관”이라 함은 영 제10조 제5항의 규정에 의하여 문화체육관광부장관이 지정한 공연장 무대시설의 안전진단 전문기관을 말한다.

7. “설계검토”라 함은 영 제10조제1항의 규정에 의하여 객석이 1,000석 이상이거나 구동 무대기계․기구수가 40개 이상인 공연장을 설치․운영하고자 하는 자가 공연장 설치공사의 착수 전에 영 제10조제5항의 규정에 의한 안전진단기관에 의뢰하여 설계의 이론적 타당성을 검토하는 예방적 안전진단을 말한다. 여기서 “공연장 설치공사”라 함은 건축법 제2조제9호 및 제10호의 규정에 의한 건축 및 대수선 공사를 말하며, “설치공사의 착수전”이라 함은 건축법 제16조의 규정에 의한 착공신고의 대상인 경우에는 그 신고상의 착공예정일 전을 말한다.

8. “정기검사”라 함은 영 제10조제2항의 규정에 의하여 객석수가 500석 이상이거나 구동 무대기계․기구수가 20개 이상인 공연장을 설치․운영하는 자가 안전진단기관에 의뢰하여 정기적으로 받는 안전진단을 말하며, 검사주기는 공연장을 등록하기 전에 실시하고, 이때부터 정기적으로 객석수가 1천석 미만이고 구동무대기계․기구수가 40개 미만인 공연장의 경우는 5년마다, 그 밖의 공연장은 3년마다 검사를 받아야 한다.

9. “정밀안전진단”이라 함은 영 제10조제3항의 규정에 의한 정기검사 결과 안전진단기관이 특별히 필요하다고 인정하는 경우에 받아야 하는 안전진단을 말한다.

10. “수시검사”라 함은 영 제10조제4항의 규정에 의하여 공연장 운영자가 자체검사계획에 따라 매년 실시하는 안전진단을 말한다.

제 3 조(무대기계․기구의 산정 기준)무대기계․기구의 산정 기준은 별표1과 같다.

제 4 조(무대시설의 안전 관리)공연장 운영자는 당해 공연장 무대시설의 안전한 사용을 위하여 노력하여야 한다.

제 5 조(설계검토)①설계검토를 받고자 하는 자는 공연장 설치공사의 착수 전에 설계검토가 완료될 수 있도록 안전진단기관에 설계검토를 신청하고, 설계검사를 받아야 한다.

②제1항의 규정에 의한 설계검토 신청을 받은 안전진단기관은 별표2의 무대시설 설계검토 기준에 따라 안전진단을 실시하여야 한다.

③제2항의 규정에 의하여 설계검토를 실시한 안전진단기관은 별표5의 보고서 작성 기준에 의한 설계검토 결과보고서를 공연장 운영자에게 제출하여야 하며, 보고서를 제출받은 당해 공연장 운영자는 동 검토결과를 이행하여야 한다.

④시장․군수 또는 구청장은 건축법 제16조의 규정에 의한 착공신고 등이 있는 경우 설계검토 여부를 확인하여야 하며, 이행하지 아니한 경우 이행토록 필요한 조치를 취하여야 한다.

제 6 조(정기검사)①정기검사를 받고자 하는 자는 공연장 등록전이나 검사주기가 도래하기 전까지 정기검사가 완료될 수 있도록 안전진단기관에 정기검사를 신청하고, 정기검사를 받아야 한다.

②제1항의 규정에 의한 정기검사 신청을 받은 안전진단기관은 별표3의 무대시설 정기검사 기준에 따라 안전진단을 실시하여야 한다.

③제2항의 규정에 의한 정기검사를 실시한 결과 정밀안전진단의 필요성이 없는 경우에는 별표5의 보고서 작성 기준에 의한 정기검사 결과보고서를 공연장 운영자에게 제출하여야 하며, 보고서를 제출받은 당해 공연장 운영자는 동 보고서 2부를 당해 공연장을 관할하는 시장ㆍ군수 또는 구청장에게 제출하여야 하고, 시장ㆍ군수 또는 구청장으로부터 무대시설의 보완 또는 개․보수를 요구받은 경우에는 이에 응하여야 한다.

제 7 조(정밀안전진단)①공연장 운영자는 제6조제3항의 규정에 의한 정기검사 실시 결과 노후화 또는 손상 정도가 심하여 정밀안전진단이 필요하다고 인정한 무대기계․기구에 대하여는 지체없이 정밀안전진단을 받아야한다.

②제1항의 규정에 의한 정밀안전진단은 별표3의 무대시설 정기검사기준에 다음각호의 검사중 필요한 검사를 추가로 실시하여야 한다.

1. 비파괴 검사 : 주요 용접부 및 각종 구조물에 균열 및 결함을 평가하는 검사

2. 진동 시험 : 무대기계․기구를 구동하는 전동기 감속기와 동력전달부인 풀리, 베어링, 기어, 축 등에서 구동시 발생되는 진동을 가속도 센서를 이용하여 측정한 결과를 분석함으로서 설비의 이상 유무를 평가하는 시험

3. 내시경 검사 : 감속기 및 기어 박스내 기어의 이상 유무를 내시경을 통하여 하는 검사

4. 구조해석 : 무대기계․기구가 각종 외력을 받았을 경우에 발생하는 내력과 변형을 검토하여 기 설치된 구조물은 물론 설계된 구조물의 강도와  안전율을 파악하여 구조강도의 안전성을 확인하는 시험

③제6조 및 제2항의 규정에 의하여 정기검사와 정밀안전진단을 실시한 안전진단기관은 별표5의 보고서 작성 기준에 의한 정기검사 및 정밀안전진단 결과보고서를 공연장 운영자에게 제출하여야 하며, 보고서를 제출받은 당해 공연장 운영자는 동 보고서 2부를 당해 공연장을 관할하는 시장ㆍ군수 또는 구청장에게 제출하여야 하고, 시장ㆍ군수 또는 구청장으로부터 무대시설의 보완 또는 개․보수를 요구받은 경우에는 이에 응하여야 한다.

제 8 조(수시검사)①공연장 운영자는 매년 자체 검사계획에 의한 수시검사를 실시토록 하여야 하며, 필요한 경우 안전진단기관에 수시검사의 일부나 전부를 대행토록 할 수 있다.

②제1항의 규정에 의한 자체 검사계획은 별지 제1호서식을 준용하여 작성하며, 동 계획에 따라 수시검사를 수행하는 자는 별표4의 무대시설 수시검사 기준에 의거 수시검사를 실시하고, 그 결과를 동 계획에 기재하여 관리하여야 한다.

③제2항의 규정에 의한 수시검사를 실시한 자는 수시검사 결과 무대시설에 심각한 손상ㆍ결함의 가능성을 발견한 경우 즉시 공연장 운영자에게 보고하고, 보완 또는 개ㆍ보수를 위한 정기검사 등 필요한 조치를 취한 후 그 결과를 자체검사계획서에 기록하여야 한다.

제 9 조(무대시설 안전에 대한 지원)①영 제10조제7항의 규정에 의하여 국가 또는 지방자치단체는 수시검사를 실시하는 공연장 운영자에 대하여 예산의 범위안에서 필요한 지원을 할 수 있다.

②제1항의 규정에 의하여 문화체육관광부장관은 무대시설 안전관리자의 교육 등 무대시설 안전에 관한 체계적인 지원을 위하여 무대시설안전진단지원센터를 지정․운영할 수 있다.

③시장․군수 또는 구청장은 제6조 내지 제7조의 규정에 의한 안전진단 결과보고서의 제출이 있는 경우에는 별지 제2호서식의 무대시설안전진단결과조치보고서를 제2항의 규정에 의한 무대시설안전진단지원센터에 제출하여 공연장 안전관리가 체계적으로 추진될 수 있도록 하여야 한다.

부      칙

제 1 조(시행일) 이 고시는 공포한 날부터 시행한다.

〔별표1〕

공연장 무대기계․기구 세부 산정 기준 (제3조 관련)

1. 산정기준

무대시설 안전진단 대상이 되는 무대기계․기구수의 산정은 고정식과 구동식으로 구분하여 다음 각호의 기준에 의하여 산정한다.

가. 고정식 : 장치걸이대 또는 독립적으로 로우프(Rope) 및 각종 체결 요소 등을 이용하여 용도에 따라 장치(Set)나 막(Curtain), 조명(Light), 음향반사판(Sound Reflection Board)을 매달아 설치한 무대기계․기구를 말하며, 1개의 장치걸이대를 기준으로 하거나 또는 독립적으로 설치된 무대기계․기구를 각각 독립적으로 산정하여 전체 수를 합산한다.

나. 구동식 : 무대 상부나 하부에서 수직 또는 수평으로 움직이는 무대기계․ 기구로 동력장치를 이용하거나 수동을 이용하여 독립적으로 구동되는 무대기계․기구를 말하며, 각각 독립적으로 산정하여 대상 수를 합산한다.

2. 산정예시

아래 예시한 무대기계․기구를 준용하여 그 수(동일한 무대기계․기구가 2개이상 있을 경우에는 각각을 1개의 무대기계․기구로 봄)를 조사한 후 구동식과 고정식으로 구분하여 산출한다.

가. 무대 상부시설

구분	무대기계․ 기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
방화막	방화막 (Safety Curtain)	○		프로시니엄 바로 뒤에 설치하여 무대에서 발생되는 화재나 비상시에 객석과 무대를 차단하여 화염이나 유독가스로부터 관람객을 보호하기 위한 시설이다. 화재 발생시 보통 열을 감지하여 자동으로 작동되지만 수동 운전도 가능하도록 되어 있다.
막시설				막시설에는 공연에 따라 매달림 장치가 변하는 장치걸이대와 공연장에 상설로 설치되어 장면의 전환 등을 보조하는 막걸이대가 있다. 장치걸이대는 무대의 장면을 표현하고 장면의 전환을 통해 공연의 효과를 높이는 역할을 하지만 막걸이대는 장치의 준비 또는 장면전환의 순간을 감추기도 하며 무대주위의 불필요한 장면을 감추는 역할로 많이 사용된다.

구분	무대기계․기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
	면막 (Main Curtain)	○		막 설비 가운데 객석측에 가장 가까운 위치에 배치된 설비로써 무대와 객석은 면막을 경계로 해서 분리되어 있다. 극장의 여건에 따라 모형막(Contour Curtain)으로 면막을 대신하기도 하며 막의 규모나 개폐방식에 따라 좌우 경사면 위로 닫히게 하는 경사닫힘막(사선막), 승강막 등으로 불리우기도 한다.
	끌막 (Draw Curtain)	○	○	일반적으로 인할막 또는 다리막으로도 불리우며 공연중 무대옆의 불필요한 공간을 관객으로부터 차단시켜주는 막으로써 중앙에서부터 2매로 나누어져 좌․우 개폐할 수 있도록 되어 있다. 같은 용도로 무대 측면에서 사용하는 옆막(Side Curtain)이 있다.
	모형막 (Contour Curtain)	○		주름막이라고도 부르며 행사의 막간 또는 극의 극적장면의 표현이나 전환시 사용되며 막의 형태를 가변 시킬수도 있다.
	머리막 (Head Curtain)	○		장치걸이대에 매달려 있는 횡으로 가늘고 긴 막이다. 보통 무대 배경의 상부와 조명기구를 관객석에서 보이지 않도록 하기 위한 막이다.
	영사막 (Screen)	○	○	영화 등의 영상물을 표현할 때 사용되는 막이며 배경 영사막(Rear Screen)을 추가로 설치하는 곳도 있다.
	현수막걸이대(Placard Batten)	○		각종 행사시 현수막을 매달아 사용하는 막으로써 보통 장치걸이대를 이용하기도 한다.
	배경막 (Cyclorama or Horizont Curtain)	○	○	무대의 제일 뒤에 배경으로 사용하여 배치되는 막으로써 보통 흰색이나 검은색을 사용하여 백막 또는 흑막으로도 불리운다.
	장치막 (Set Batten)	○		공연 중 무대의 장면을 표현하며, 장면 전환을 위해 필요한 각종 장치를 장치걸이대에 매달아 Grid의 상부에서부터 상․하로 이동시키는 설비(기구)이다.

구분	무대기계․기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
	하늘막	○	○	조명의 투사를 통해 하늘을 표현하거나 그 분위기를 표현하는 막으로 공간 분위기를 잘 표현할 수 있다.
	기타	○	○	그 밖에 공연의 효과를 높이기 위해 방음막, Point Hoist 등의 기계․기구장치가 있다.
음향 시설				음악을 연주할 때 또는 합창 등 음향효과를 높이기 위한 시설로써 보통 천장반사판, 측면반사판, 정면반사판 등으로 나누어 Grid에서 매달아 내려 사용하며, 한편으로 측면 반사판, 정면반사판 등을 매달아 내리지 않고 자주식으로 반사판 바닥에 바퀴를 설치하여 음악 공연시 이동하여 사용하는 방법이 있다. 최근에는 Shell type의 반사판을 무대의 별도 공간에 보관하는 방법 등이 도입되어 사용되고 있다.
	정면음향반사판	○	○	음향이 객석으로 향하도록 하여 관중에게 음향의 전달이 명확이 되도록 하는 장치.
	측면음향반사판	○	○	음향이 좌․우의 공간으로 비산되는 것을 차단하여 객석으로 향하도록 하는 역활.
	천장음향반사판	○		음향이 천장의 공간으로 비산되는 것을 차단하여 객석으로 향하도록 하는 역활.
	기타	○	○	객석의 천장이나 측벽에 설치되어 객석의 관중에게 음향의 전달이 명확이 되도록 하는 장치
조명 시설				공연의 장면과 분위기를 정확히 관객에게 전달하고 현실적 표현을 연출하기 위해 사용하는 조명기구를 취부하기 위해 조명 전용으로 매달아 내리는 장치걸이대를 말한다
	평 조명기 (Border Light)	○	○	무대상부에 설치되어 무대전체를 밝고 부드러운 빛으로 균등하게 비추는 조명기
	부분 조명기 (Suspension Light)	○	○	무대상부에 설치하여 연출되는 연기면의 포인트에 세부 조명을 비추기 위한 조명기
	배경 조명기 (Horizont Light)	○	○	배경 및 효과연출을 하기 위한 조명기로서 배경막 앞의 무대상부에 설치하는 Upper Horizont Light 및 무대하부 배경막 앞에 설치되는 Low Horizont Light가 있다.

구분	무대기계․기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
	천장 조명 (Ceiling Light)	○	○	보통 객석천장에 설치되어 무대전면을 비추어 배우의 전면 명암을 결정하는 주 광원이다.
	전면조명기 (Apron Light)	○	○	객석쪽 프로시니엄 천장에 설치하여 무대끝 부분에서 연출되는 연기면의 포인트에 세부적인 조명을 투광하기 위한 조명기
	조명 탑 (Tower Light)	○	○	무대 양측면에서 무대 중앙부의 배우를 향하여 측광을 비추는 조명기
	토멘터 라이트 (Tomentor Light)	○	○	무대 안쪽 프로시니엄 벽의 프레임을 이용하여 무대 중앙부의 무대장치 또는 배우를 향하여 측광을 투사하는 조명기.
	바닥조명기 (Foot Light)	○	○	객석 쪽 무대 끝 부분에 설치하여 배우의 하부를 조명하여 그림자를 제거하기 위한 조명기로써 노출형과 매입형이 있다.
	스폿라이트	○	○	스폿라이트 이외에 객석 천장에 고정되어 배우의 연기면을 따라 움직이는 Follow Spot Light, Front Side Spot Light 및 프로시니엄 라이트 등이 있다.

나. 무대 하부시설

구분	무대기계․기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
연주 승강 무대	연주 승강무대 (Orchestra Lift)	○		연주 승강무대는 주로 Opera, Balle, Musical 등을 공연할 때 악단의 연주 장소로 사용하는 곳인데 그 무대의 전체를 상하로 움직일 수 있도록 설치한 것이다. 연주 승강무대가 객석 바닥면과 동일 Level로 했을 때는 가설객석이 되며 연주면 Level에서는 원래의 연주 승강무대로서 사용할 수 있다. 무대 지하의 바닥면 Level까지 내렸을 때는 도구장치와 반입구가 있는 경우에 연주자들의 의자, 악보대, 큰악기나 가설 관객석의 의자(Seat Wagon) 등의 반입, 반출의 Level로서 사용할 수 있다.

구분	무대기계․기구 명칭	형 태		무대기계․기구 해소
		구동식	고정식
회전 무대	회전무대 (Revolving Slot or Wagon Turn Table)	○		무대의 일부분이 회전되는 무대를 말한다. 단독으로 회전하는 것에서부터 회전무대 가운데 승강무대가 있는 것, 후무대에서 무대 중앙으로 이동하는 것, 또는 회전무대 안에 회전무대가 있는 것 등 여러 가지 종류가 있다.
승강 무대 (Lift Stage)				무대바닥의 일부에 연기자와 무대장치의 세트 및 도구 등을 무대하부와 무대사이를 오르내리는 승강기구이다. 무대 전환상 무대 에 위치하거나 무대 중심축을 중심으로 좌, 우 대칭으로 짜여져 있다.
	대형승강무대	○		대형 무대장치를 설치하거나 연기자가 연기하면서 상하로 오르내릴 수 있게 하기 위하여 사용한다. 또한 무대 지하에 장치 반입구와 도구 제작실이 있는 경우에는 도구의 운반 Lift로도 사용된다.
	소형승강무대	○		대부분 연기자가 연기하면서 오르내리는 무대로써 통상 1～2명이 탈 수 있다.
	보정무대	○		이동무대가 이동한 후 생긴 빈 공간을 메우기 위한 무대장치
	화물리프트 (Freight Lift)	○		후무대 또는 측무대 등에 설치되어 무대장치를 보관하거나 무대 제작실 또는 외부에서 반입하기 설치한 설비
이동 무대				객석으로부터 보이지 않는 무대의 측면이나 뒷면에서 장치를 설치하여 무대의 중앙으로 이동시킴으로써 공연 중 장면전환 등의 연출효과를 높이는데 사용한다.
	Sliding Stage	○		무대 전체의 장면전환을 꾀하는 기구로 무대 바닥면과 동일 Level에서 좌․우로 이동하는 장치이다.
	Wagon Stage	○		Sliding Stage가 무대 바닥면과 동일한 Level에서 이동하는 것에 대항하여 무대 바닥면의 위를 이동하는 무대장치
	Seat Wagon	○		객석 하부에 설치되어 연주승강무대 위로 이동이 가능하며 연주승강무대의 레벨을 객석바닥면과 동일하게 하여 가변객석으로 사용할 수 있는 장치

[별표 2]

무대시설 설계검토 기준 (제5조 제2항관련)

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항 목	설 계 검 토 기 준
1. 재료기준	① 구조부분의 재료는 KS D3503(일반구조용 압연강재)의 SS400 또는 이와 동등 이상으로 한다. ② 제1항의 강재의 정수는 다음 각호의 정하는 값으로 한다. 가. 종탄성 계수 : 21,000(kgf/㎟) {206,000N/㎟) 나. 횡탄성 계수 : 8,100(kgf/㎟) {79,000N/㎟) 다. 포 아 송 비 : 0.3 라. 선팽창 계수 : 0.000012 마. 인장강도 : 41kg/㎟ 바. 항복강도 : 24kg/㎟
2. 안전률	구조부분의 안전율은 4이상으로 한다.
3. 하중의 종류 및 강도계산	① 구조계산에 적용되는 하중은 다음 각호와 같다. 가. 자중 다. 수평하중 나. 수직하중 라. 충격하중 ② 하중합산치는 구조부분의 강도에 관해 가장 불리한 조건하에서 계산한다.
4. 용접부의 허용응력	가. 구조부분에서 용접부의 강도는 사용재료 강도의 80%를 적용하여 계산한다. 나. 용접부는 그 보강 용접살은 다음표 이상이어야 한다.
	모재의 두께(㎜)	보강 용접살의 높이(㎜)
	12이하	1.5
	12초과 25이하	2.5
	25초과	3.0

항 목	설 계 검 토 기 준
5. 강성의 유지	구조부분은 당해 무대시설의 사용에 지장이 되는 변형이나 파괴 등이 생기지 않도록 강성이 유지될 수 있어야 한다.
6. 상부그리드의 구조	무대시설의 상부그리드는 다음 각호에 따른다. 가. 그리드는 무대시설의 흔들림이나 틀어짐 방지를 위해 견고하게 지지될 것. 나. 그리드의 고정은 해당건축물의 주벽과 견고히 고정될 것. 다. 상부 그리드는 해당 건물의 천정과 최소 2m이상의 거리를 확보해야 한다. 라. 그리드는 조밀구조의 철조망등으로 덮어야 하며, 매달림기구와 연결된 와이어로프 주위에만 구멍을 낼 수 있다.
7. 기계장치 및 막 구조물의 배치	가. 기계장치는 유지보수에 지장이 없도록 벽면으로부터 충분한 거리를 확보해야 한다 나. 인접 막조물간 거리는 25cm이상의 거리를 확보하도록 한다. 단, 막 구조물의 구동에 지장을 주지 않는 경우에는 그러하지 아니하다.
8. 가이드레일의 설치	가. 균형추 상하 이동용 가이드레일은 상․하부가 견고히 고정되고 받침대 등을 사용하여 견고하게 지지하여야 한다. 나. 가이드슈는 이탈방지되는 구조일것. 다. 균형추의 상단부에는 이탈 방지조치가 되는 구조일 라. 가이드 레일이 이탈하는 경우 아래로 떨어지지 않는 구조일 것
9. 막 구조물의 고정	① 막 구조물의 고정은 다음 각호에 따른다. 가. 클립, 턴버클, 딤블(끼움링)등의 용구를 사용하여 견고하게 고정할것. 클립에 의한 와이어로프의 단말고정은 다음 표에서 요구하는 개수 이상으로 체결할 것. 단, 클립간의 간격은 로프직경의 6배 이상으로 할 것.
	로프직경 (mm)	클립수
	10이하	3개
	10초과 16이하	4개
	16초과 28이하	5개
	28초과	6개 이상

항 목	설 계 검 토 기 준
	나. 턴버클은 풀리지 않는 조치가 강구될 것. 다. 막 구조물이 고정되는 구조물은 변형이 없는 강도와 구조일 것. ② 와이어로프와 윈치의 드럼, 균형추 및 구조물 상부와 연결되고 있는 부분은 배빗메탈 고정, 클램프 고정, 코터 고정 등의 방법에 의해 견고하게 연결되는 구조일것.
10. 상부그리드 진입 계단의 구조	무대시설 상부그리드 진입로에 설치하는 계단은 다음 각호에 적합한 구조이어야 한다. 가. 경사도는 수평면에 대하여 75도 이하로 할 것. 나. 발판의 높이는 30cm이하로 하고 발판의 폭은 10cm 이상으로 할 것. 다. 높이가 10m를 초과 할때는 7m마다 계단참(Landing space)을 설치 할것. 라. 손잡이를 설치할 것.
11. 사다리	사다리는 다음 각호에 따른다. 가. 발판은 25cm이상 35cm이하의 같은 간격으로 설치할 것. 나. 발판과 근접 고정물 사이의 수평거리는 15cm 이상일 것. 다. 발판에는 작업자의 발이 옆으로 미끄러지지 않는 조치를 강구할 것.
12. 낙하방지턱의 설치	각 층의 점검통로(복도)의 난간은 낙하방지를 위한 방지턱을 높이 10cm이상 설치해야한다.
13. 활차 등의 설치	가. 활차 등은 사용중 끌려가거나 흔들림이 생기지 않도록 견고히 설치 되어야 한다. 나. 수직 활차는 볼트 및 클립으로 견고하게 고정하여야 한다.
14. 드럼 및 활차(시브)의 크기	윈치 등에서 사용되는 로프 드럼의 직경과 당해 드럼에 감기는 와이어 로프와의 직경의 비 또는 권상용 와이어로프가 통하고 있는 활차(시브)의 피치원의 직경과 당해 활차를 통하는 와이어로프의 직경의 비는 30배 이상으로 하고, IDLE SHEAVE의 직경비는 20배 이상으로 한다.

항 목	설 계 검 토 기 준
15. 드럼에 감 기는 로프와의 각도 등	가. 윈치 등의 홈파진 드럼에 와이어로프가 감길 때의 방향과 와이어로프의 방향과의 각도는 6도 이내가 되어야 한다. 나. 홈이 파이지 않은 드럼에 와이어로프가 감길 때의 각도는 4도 이내가 되어야 한다. 다. 와이어로프가 드럼에 감길 때 또는 역회전으로 감기는 경우에 급격 히 꺽이거나 예리한 모서리에 마찰되지 않는 구조이어야 한다. 라. 권상용 와이어로프에서는 구조물의 위치가 최저가 되었을 때에 윈치 의 드럼에 감긴 권수가 2 이상이어야 한다.
16. 와이어로프의 안전율 등	가. 와이어로프의 안전율은 다음표에서 정한 바에 따른다.
	종 류	안 전 율
	권상용 와이어로프	6이상
	(유도, 보조)와이어로프	4이상
	나. 가항의 안전율은 와이어로프의 절단하중 값을 당해 와이어로프에 거는 하중의 최대값으로 나눈 값으로 한다. 이때 로프의 자중 또는 이것이 통하는 시브의 저항은 없는 것으로 계산한다.
17. 운전실의 설치	무대시설에는 다음 각호에 적합한 운전실을 설치해야 한다. 가. 운전을 위해 필요한 시계(Visual field)를 방해하지 않는 위치에 설치할 것. 나. 용이하게 조작할 수 있는 위치에 비상정지장치, 경보장치 등이 설치되어 있을 것. 다. 공연장 무대시설 구조물의 비상정지장치는 누름버튼이 적색으로 머리부분이 돌출되고 수동복귀되는 구조일 것. 라. 물체가 낙하할 염려가 있는 장소에 설치되는 운전실 상부에 낙하에 의한 위험을 방지하기 위한 안전망 등의 보호설비를 할 것.

항 목	설 계 검 토 기 준
18. 유압시스템	① 유압시스템은 다음 각호와 같아야 한다 가. 안전율
	플런저, 실린더 및 압력배관	4
	유압 고무호스	10
	② 실린더 가. 실린더의 유효세장비는 안전상 지장이 없는 경우를 제외하고는 200 이하로 하여야 하며 좌굴이 일어나지 않을 것. 나. 플런저가 실린더로부터 이탈하는 것을 방지하기 위한 장치가 있어야 할 것. 다. 실린더의 여유 스트로크는 최소 75mm 이상 되도록 할 것. 라. 실린더 벽두께는 다음 공식에 따라 설비 및 제작되어야 할 것. [eqn: t = {Dd} over {2S }] 여기서, P : 사용압력[eqn: (kg/mm^2 )] d : 내경(mm) s : 재질의 허용응력[eqn: (kg/mm^2 )] t : 실린더 최소 벽 두께(mm) 마. 실린더와 파워유니트 사이의 배관이 파열될 시에 실린더에서 오일이 유출되는 것을 방지하는 배관파열 차단밸브를 설치할 것. ③ 파워 유니트 가. 유압이 이상 증대할 경우 자동적으로 작동해서 작동압력이 사용압력의 125%를 초과하기 전에 작동하는 릴리프밸브를 설치할 것. 나. 동력이 차단되었을 때 유압실린더내의 기름의 역류에 의한 무대하강을 자동적으로 제지하는 장치를 설치할 것. 다. 수동 하강밸브를 열었을 때의 속도는 정격하중속도 이하로 할 것. 라. 탱크에는 릴리프밸브의 압력 설정시 1.5배 이상까지 압력을 나타내는 압력계가 있어야 할 것. 마. 모터의 용량은 정격사용압력 상태에서 과부하가 걸리지 않도록 설계 되어야 할 것. 바. 펌프는 저 소음형을 적용하며 흡입측에 필터를 설치할 것.

항 목	설 계 검 토 기 준
	④ 배관 및 고압호스 가. 압력배관은 압력배관용 탄소강관 또는 고압배관용 탄소강관을 사용 한다. 다만, 필요 최소한의 길이에서는 고압 고무호스를 사용할 것. 나. 모든 배관 연결부는 용접되거나 나사로 조이는 플랜지형이어야 할 다. 고압 고무호스는 뒤틀림이 생기지 않도록 하여야 하며 최소 곡률 반경은 고무피복 유압호스에 부합하여야 한다. 라. 배관은 도장 또는 열처리에 의해 녹방지 조치를 한다.
19. 기계장치 1) 브레이크 2) 감속기 및 기어박스 3) 커플링	① 브레이크는 다음 각 호와 같아야 한다. 가. 스프링 힘에 의해 제동되고 개방되는 마찰식 제동장치가 설치되어야 할 것. 나. 정격하중의 125% 가해진 상태에서 조물의 정지상태를 유지하기에 충분하도록 설계되어야 할 것. 다. 정전등 이상 발생시 역전되지 않고 자동적으로 작동되는 구조일 것. 라. 제동토크는 다음에 따른다. [eqn: Td = K~TIMES~ 974~ TIMES~ P OVER N] 여기서, K : 부하계수(교류전동기 1.5, 직류전동기 1.0) N : 전동기 회전수(rpm) P : 전동기 동력(kw) Td : 제동토크(kg‧m) ① 감속기 및 기어박스는 다음 각호와 같아야 한다. 가. 언더컷이 생기지 않도록 설계되어야 할 것. 나. 운전중 이상음이나 발열이 없어야 할 것. ① 커플링은 다음 각호와 같아야 한다. 가. 회전균형을 이루고 회전부에 돌기물이 없도록 할 것. 나. 진동에 의하여 이완되지 않는 구조로 할 것.

항 목	설 계 검 토 기 준
4) 축	① 축은 다음 각호와 같아야 한다. 가. 축은 변형 또는 마모가 없을 것. 나. 축 길이는 다음식에 의해 계산된 값 이내에서 적용해야 할 것. θ=[eqn: {Txl} over {GxIp }] - 비틀림각은 0.25˚/m 이내로 제한한다. 여기서, θ : 비틀림각 G : 축 재료의 횡탄성계수 (㎏/㎠) Ip : 축의 단면 2차모멘트 (㎝^4) T : 축에 작용하는 토오크 (㎏ㆍ㎝) l : 축의 길이 (cm)
20. 전자접촉기 회로등	전자접촉기 등의 조작회로를 접지하였을 경우 당해 전자접촉기 등이 폐로될 염려가 있는 것은 다음 각호로 정하는 곳에 따라 접속되어 있어야 한다. 가. 코일의 일단을 접지측의 전선에 접속할 것. 나. 코일과 접지측의 전선사이에 개폐가 없을 것. 다. 과전류 또는 과부하시 동력을 차단시키는 과전류 방지장치를 설치할 것.
21. 리미트 스위치	① 리미트 스위치는 다음 각호에 따른다. 가. 자동적으로 동력을 차단하여 작동을 정지하는 기능을 가지고 있을 것. 나. 리미트스위치는 2차에 의해 동력 차단하는 구조일 것. 다. 용이하게 조정이나 점검을 할 수 있는 구조일 것. 라. 구조물이 무대바닥에 닿기 전에 안전하게 정지하도록 하한 리미트 스위치를 설치할 것. 마. 구조물이 과상승시 승강로 최상부에 도달하기 전에 자동적으로 정지되도록 상한 리미트 스위치를 부착할 것. 바. 와이어로프 권과방지장치는 승강로 상부의 권상용 활차(시브) 또는 매달기 기구와 승강로 상부와의 간격이 최소 150mm 이상에서 작동되는 구조일 것.

항 목	설 계 검 토 기 준
	② 전기식인 것은 제1항에 규정한 것 외에 다음 각호에 따른다. 가. 접점, 단자, 권선 기타 전기가 통하는 부분의 외피는 강판 기타 견고한 것이라야 하고 물이나 분진의 침입에 의해 파이널 리미트 스위치의 기능에 장해를 일으킬 염려가 없는 구조일 것. 나. 제1호의 외피에는 보기쉬운 곳에 파이널 리미트 스위치의 정격전압 또는 정격전류 표시판이 부착되어 있을 것. 다. 접점이 개방되어 통전이 중단되는 구조일 것 라. 접점, 단자, 권선 기타 전기를 통하는 통전부분은 외함과의 사이에 있는 절연부분의 절연효과에 대한 시험에서 한국산업규격 C4504(교류전자 개폐기)의 절연저항 시험 또는 내전압시험기준에 적합한 규격을 가지고 있을 것.
22. 신호용 회로등	동력용 회로와 신호용 회로는 동일의 케이블에 수용되어 있어서는 아니된다.
23. 전기장치 등 1) 전선 2) 전동기	전선의 허용전류는 부하전류의 총합×여유계수(k)로 한다. 부하전류의 총합≤50A, K=1.25 부하전류의 총합>50A, K=1.1 ① 전동기는 다음 각호와 같아야 한다. 가. 전동기는 정격, 옥내, 옥외, 온도조건 및 기타 사용조건에 적합한 구조일 것. 나. 적재하중의 화물을 적재하고 상승, 하강시키는데 필요한 축동력에 대하여 충분한 정격출력을 가질 것. ② 전동기의 출력은 다음 식으로 구한다. P = [eqn: { L․V․(1-OB)} over {6120η}][㎾] 여기서, L = 적재하중 (㎏) V = 정격속도 (m/min) OB = 오버밸런스율 (균형추의 밸런스 비율) η = 종합효율

항 목	설 계 검 토 기 준
3) 제어반 4) 접지	제어반은 다음 각호와 같아야 한다. 가. 제어반의 계기류, 표시 등은 정상적으로 작동하고 비상정지용 누름버튼은 적색으로 머리부분이 돌출되고 수동 복귀되는 형식일 것. 나. 조작용 전기회로의 전압은 대지전압 150V 이하일 것. 다. 제어반에는 전원의 정격(전압, 극수, 주파수등 )이 표시된 명판을 취부할 것. 라. 과전류 보호용 차단기 또는 퓨즈가 설치되어 있고 그 차단용량이 해당전동기 등의 정격전류에 대하여 차단기는 250%, 퓨즈는 300% 이하일 것. 마. 동력의 상이 바뀌면 구조물이 역으로 운행하는 것을 방지하기 위한 장치가 있을것. 바. 외함의 재료는 강판 등 견고한 구조일 것. 사. 물, 먼지, 충격 등의 영향을 받지않는 구조일 것. 아. 접점, 단자, 권선 기타 전기를 통하는 통전부분과 가호의 외피와의 사이에 있는 절연부분의 절연효과에 대한 시험에서 KS C 4504(교류전자개폐기)의 절연저항 시험 또는 내전압 시험기준에 적합한 규격을 가지고 있을 것. ① 접지는 다음 각호와 같아야 한다. 가. 전동기 외함, 제어반의 프레임 등은 접지하여 접지저항은 ┌ 400V이하 100Ω ┐ 이하일 것. └ 400V초과 10Ω ┘ 나. 접지선은 당해 전기기계‧기구에 대하여 충분한 용량 및 전기적‧기계적 강도를 가질 것 ② 마스트 철구조물의 단면적이 300㎟이내일 때에는 피뢰도선을 설치하여야 하고, 300㎟이상이면 마스트의 연결 상태가 전기적으로 연속적일 경우에는 다음 각호와 같이 피뢰용 접지공사를 하여야 한다. 가. 접지단자는 마스트 최하단부 2개소에 볼트체결 또는 용접의 방법으로 견고히 접속시킬 것. 나. 접지판과 접지극과의 연결은 연동선을 사용할 경우 30㎟이상, 알루미늄선을 사용할 경우 50㎟이상의 것을 사용하여 연결할 것. 다. 접지저항의 값은 10Ω이하일 것.

항 목	설 계 검 토 기 준
24. 배전반	배전반은 다음 각호에 따른다. 가. 외함의 재료는 강판등 견고한 구조일 것. 나. 물, 먼지, 충격등의 영향을 받지않는 구조일 것. 다. 외함은 제3호 접지가 되어야한다. 라. 외함은 잠금장치가 되도록 하여야 한다. 마. 배전반의 통전부는 신체에 접촉이 일어나지 않도록 절연되어야 한다.

[별표 3]

무대시설 정기검사 기준 (제6조 제2항)

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1) 규격 및 사양

출 력 ( ㎾ )		전 류 ( A )
전 압 ( V )		회전수 (rpm)

2) 설치상태 및 구조 검사

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
1. 막구조물	① 구조물의 균열 및 부식상태	균열이나 결함이 없을것
	② 구조물과의 연결상태 (심블, 섀클, 턴버클 및 클립 상태)	체결요소를 구비하고 견고하며 확실할 것
	③ 고정부 Bolt & Nut 체결상태	체결이 견고하고 풀림방지가 될것
	④ 용접부 균열 및 변형상태	균열 및 결함이 없고 변형이 없을 것
2. 균형추	① Weight Box 및 균형추의 적재상태	박스는 변형이 없고 균형추 적재상태는 이탈 및 간섭의 우려가 없을 것
	② 가이드레일 및 가이드슈(가이드로울러)의 설치상태	설치가 견고하고 흔들림으로 인한 간섭의 우려가 없을 것
	③ Weight 지지봉과 멈춤장치의 설치 상태	지지봉은 휨이 없고 풀림방지가 되어 있으며 멈춤장치가 설치되어 있을 것
	④ 고정 Bracket 설치상태	브라켓은 풀림방지가 되어 있을 것
3. 활차 및 권상 드럼	① 메인드럼 및 활차의 크기 검사	드럼 및 활차의 직경은 로우프의 접한 부분의 길이가 활차의 1/2(180°) 이상은 30배 이상으로 하며 기타는 20배 이상으로 한다. 다만 접한부분의 길이가 활차의 1/24(15°)이하인 수평가이드 로울러의 경우 해당되지 않는다.

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
3. 활차 및 권상 드럼	② Sheave홈의 설치 및 마모상태	홈의 심한 마모는 없을 것
	③ 지지대의 균열 및 변형상태	균열 및 삼한 변형이 없을 것
	④ 권상 Drum의 설치 및 홈의 마모상태	드럼 홈의 심한 마모는 없을 것
	⑤ Guide Roller의 설치상태	가이드 로울러는 원활하게 작동되며 멈추지 않을 것
4. 와이어 로프	① Wire Rope 소선 및 마모(치수)상태	소선의 절단 및 Kink, 부식은 없어야 하며 마모의 정도는 10% 이하여야 한다.
	② Wire Rope 체결방법 및 끝단처리상태	와이어로프는 심블을 사용하여 체결하여야 하며 쳬결간격은 다음과 같다.
		로우프 직경(㎜)		클립의 수
		10이하		3개
		10초과～16 이하		4개
		16초과～28이하		5개
		28 초과		6개 이상
		클립간의 체결간격은 로우프 직경의 6배 이상 이어야한다.
	③ Wire Rope 장력 및 설치상태	장력이 일정할 것
	④ 조물이 최하단에 도달했으때 드럼에 감긴 로우프 권수의 검사	감긴 권수가 2권 이상일 것
5. 전동기, 감속기 및 부속 장치	① 전동기 및 프레임의 설치상태	체결상태는 견고하고 풀림방지가 되어 있을 것
	② 인입 전선관의 설치상태	인입전선관 체결은 록크너트로 확실히 고정되어 있을 것
	③ 접지선의 설치상태	접지선의 고정은 확실하고 접지저항은 다음에 따른다.
		사용전압 400V 이하	100Ω 이하 접지선 굵기 1.6㎜이상
		사용전압 400V 초과 600V 이하	10Ω 이하 접지선 굵기 1.6㎜이상

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
	④ 풀리 및 축과 키의 설치․조립상태	키 홈 및 키의 변형이 없어야 하며, 풀리와 키의 조립상태는 양호할 것
	⑤ 벨트의 마모 및 장력상태	벨트는 심한 마모가 없고 적당한 장력을 유지한 각각의 벨트의 장력편차가 없어야 한다
	⑥ 감속기 설치 및 작동상태	체결상태는 견고하고 풀림방지가 되어 있을 것
	⑦ 감속기의 유량 및 누유상태	유량은 적정하고 누유가 없을 것
	⑧ 감속기 기어의 마모상태	기어의 마모는 일정하고, 이상 소음이 없을 것
	⑨ 베어링 지지대 및 하우징의 설치상태	설치는 견고하고 흔들림이 없어야하며 볼트로 체결되어야한다.
6. 브레이크	① 브레이크의 설치상태	설치상태가 견고할 것
	② 드럼 및 스프링, 라이닝의 마모상태	균열 및 편마모가 없고 스프링은 적정한 장력을 유지할 것
7. 상부 그리드	① 빔의 고정상태	빔의 고정이 확실할 것
	② 구성부재의 휨, 변형 및 외관상태	심한 변형이 없을 것
	③ 용접부의 균열 및 변형상태	균열 및 변형이 없을 것
	④ 조명상태	유지보수에 지장이 없도록 그리드 바닥면에서 100 Lux 이상일 것
	⑤ 바닥철망의 설치상태	와이어로프 등의 이송구 이외의 개구부가 없을 것
	⑥ 추락할 낙하물의 여부	상부에 낙하물이 없을 것
8-1 하부무대 유압유니트 및 기계실	① 파워유니트의 설치상태 및 작동상태	지진 등의 진동에 넘어지지 않도록 견고할 것
	② 유량 및 압력게이지의 설치상태	지시계의 작동이 정확할것

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
	③ 압력배관 상태 확인	배관은 견고하고 곡률반 경은 400R 이상일 것
	④ 유압실린더의 설치 및 누유상태	설치는 견고하고 볼트체결하며 풀림방지될 것
	⑤ 기계는 유지․보수에 지장이 없을 것	수평거리 50㎝이상 간격 유지하고 바닥이나 보에 서 2m 이상 떨어질 것. 다만 보수에 지장이 없을 경우는 예외로 한다.
	⑥ 기계실 조도 검사(100 Lux 이상)	유지보수에 지장이 없도록 기계배치 바닥면에서 100 Lux 이상일 것
	⑦ 내화구조 또는 방화구획이 되어 있을 것	기계실 내장은 준 불연재 이상으로 마감하여야 한다.
	⑧ 출입문에는 시건장치 설치할 것	외부인이 출입할 수 없도록 금속제 문에 시건장치를 할 것
	⑨ 배수장치 또는 자연배수가 될 것	기계실이 침수가 되지 않도록 펌프시설이 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 소화기 또는 소화용 모래 구비할 것	기계실 내에 화기엄금 표시가 되어있어야 하며 출입구 가까이 소화기 도는 소화용 무래가 구비되어 있을 것.
8-2. 하부무대 기계실 및 기계장치	① 기계는 유지․보수에 지장이 없을 것 (50㎝이상 간격 유지하고 바닥이나 보에서 2m 이상 떨어질 것)	수평거리 50㎝이상 간격 유지하고 바닥이나 보에 서 2m 이상 떨어질 것. 다만 보수에 지장이 없을 경우는 예외로 한다.
	② 스크류 또는 스크류잭의 설치상태 검사	설치는 견고하고 볼트로 체결하며 풀림방지가 되어 있을 것
	③ 기어박스의 유량 및 누유 등 설치상태	유량이 적정하고 누유가 없을 것

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
	④ 기어 축의 연결부 조립 등 설치상태	조립상태가 확실할 것
	⑤ 커플링의 설치상태 검사	회전시 편심이 없을 것
	⑦ 스토퍼의 설치 및 위치상태 검사	스토퍼의 설치는 견고하며 위치조정이 가능할 것
	⑧ 풀리 및 V-벨트의 마모, 설치상태 검사	심한 마모가 없으며 장력이 일정할 것
	⑨ 용접부 또는 볼트 조립부의 상태	용접부는 균열이 없어야 하며, 볼트의 체결은 와셔 및 풀림방지가 되어 있을 것
9. 배전반	・ 배전반의 설치 및 부품의 고정상태	지진 등의 진동에 넘어지거나 이완되지 않도록 견고하게 고정되어야 한다
	・ 과부하 보호장치의 설치상태	부하설비에 맞는 적정용량을 사용할 것
	・ 전자접촉기의 설치상태	소음, 진동, 불꽃이 발생하지 않으며 오동작이 없을 것
	・ 전선의 접속 및 조임, 외관상태	접속부는 단자의 풀림 등으로 인한 단락의 위험이 없도록 견고할 것
	・ 접지선의 설치 및 고정상태	접지단자에 확실하게 체결될 것
10. 배선 및 배관	・ 배관의 설치 및 고정상태	전선관의 배관은 견고하게 설치하여야 하며 연결부는 전기적으로 확실히 접속하기 위한 접지본드를 할 것
	・ 전선의 접속 및 배선, 피복상태	전선의 접속 및 피복상태는 양호하며 손상 및 열화가 없을 것
	・ 이동용 전선의 이동 및 마모상태	타 시설물과의 간섭이 없어야 하며 케이블에 손상이 없을 것
	・ 전선의 절연상태	절연물의 손상이 없고 허용전류에 맞는 적정한 굵기일 것

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
11. 리미트 스위치	① 스위치의 설치상태	고정은 견고하고 변형 및 손상이 없을 것
	② 인입 전선의 설치상태	인입 전선이 로크너트에 의해 확실히 고정되어 있을 것
	③ 스위치의 작동 위치상태	작동이 원활하고 정확한 위치에서 작동을 할 것
	④ 스위치의 외관상태	개조를 하거나 변형되지 않았을 것
	⑤ 유지보수의 원활성 상태	유지보수를 원활히 할 수 있는 위치에 설치되어 있을 것
12. 조작반	① 운전조작 스위치의 설치상태	고정이 확실하고 ON, OFF의 작동이 확실할 것
	② 각 단자의 연결상태	단자의 연결 및 터미널의 고정이 견고할 것
	③ 표시장치의 설치상태	각 기계장치와 조작 스위치 명칭이 일치할 것
	④ 접지선의 설치상태	견고하게 고정되어 있을 것
13. 막구조물표시 및 기타 부속장치	① 막 구조물의 표시상태	상부 그리드 및 균형추에 막 구조물의 명칭을 쉽게 식별할 수 있도록 표시되어 있을 것
	② 기타 부속 장치의 설치상태	설치상태가 견고할 것
	③ 기타 부속 장치의 외관상태	변형이 없고 심한 부식이 없을 것

3) 운전검사

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
1. 막구조물의 상승․하강 작동	① 상승․하강중 작동 상태	근접된 구조물과 간섭이 없고 작동이 원활할 것
2. 균형추의 상승․하강작동	① 상승․하강중 작동 상태	근접된 균형추와 간섭이 없고 작동이 원활할 것

구 분	점 검 항 목	점 검 기 준
3. 활차 및 드럼의 작동	① 상승, 하강중 작동 상태	원활히 직동할 것
4. 구동부	① 전동기의 작동상태	이상소음이 없고 열이 없을 것
	② 브레이크의 작동상태	이상소음이 없고 슬립이 없을 것
	③ 감속기의 작동상태	작동이 원활하고 이상소음이 없을 것
	④ 각종 유압장치의 작동상태	작동이 원활하고 각종 게이지가 정확히 작동할 것
	⑤ 기타 부속장치의 작동상태 검사	작동이 원활하고 확실할 것
5. 조작반 및 제어반	① 운전, 조작 스위치의 작동상태	작동이 원활하고 확실할 것
	② 표시등의 점멸상태	작동이 확실할 것
	③ 비상정지의 작동상태	작동이 원활하고 확실할 것
	④ 과부하 보호 작동상태	작동이 확실할 것

4) 구동검사

하강/상승

구 분	속 도 (m/min)	전 동 기					절연저항 (ΜΩ)		소 음 (dB(A))		이상 소음 및 진동	비고
		출 력 (kw)	전 압 (V)	전동기 (r.p.m)	전 류(A)		기준치	측정치	기준치	측정치
					기준치	측정치

[별표 4]

무대시설 수시검사 기준 (제6조 제2항)

ꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏ

점검부위	점 검 기 준	점 검 의 범 위	점검방법
Wire Rope	① 이상풀림이 없고 Rope는 활차 및 중간 로울러로부터 이탈되지 않을 것	Main활차에서 중간활차 및 Batten까지의 상태와 Main 활차에서 웨이트사이의 상태	육안
	② 매듭부위는 이상이 없고 또 한 이완이 없을 것	장치걸이대 및 웨이트 Box, Wire권취 드럼의 상태	육안
마닐라 Rope (수동용)	① 이상풀림과 지나친 긴장이 없고 활차로 부터 이탈이 없을 것	Main활차 및 로프의 상태	육안 촉각
	② 매듭부위의 끝단처리가 바르게 되어 있을 것	웨이트 Box의 상부 및 하부의 상태	육안
중간 및 Main 활차	① Rope의 이탈이 없고 Wire의 고정이 확실할 것	각 활차의 상태	육안
	② 이상회전, 소음, 진동이 없을 것	활차의 결손, 균열, 마모 회전상태 및 급유상태	육안 및 청음
장치 걸이대	① 매달림 기구의 하중은 허용 범위내 분포되어 있을 것	국부적으로 휨이 없고 하중 이 집중 되어있지 않을 것.	육안
	② Pipe 고정방법, 매달림기계 요소 및 수량이 적정할 것	매달려있는 물체의 중량을 고려하고, 낙하방지는 잘되어 있는가	육안
전동기	① 운전중에 이상소음, 진동, 냄새 등은 없는가	운전상태의 확인	육안 및 청음
	② 고정상태는 견고한가	고정상태의 확인	육안
제동기 (Brake)	① 고정상태는 견고 한가	고정상태의 확인	육안
	② 급격한 제동작용 및 부정확 한 제동작용이 없도록 충분히 조정할 것	작동상태의 확인 작동범위와 작동감도 확인	육안
감속기	① 감속기의 고정상태는 견고 할 것	고정상태의 확인	육안
	② 감속기의 유량 및 성분은 적정하며 오염은 안되었는가	유량 및 오염상태의 확인	촉수 및 유량검출
	③ 감속기의 회전은 정상이고, 이상 소음은 없는가	회전작동상태의 확인	육안

점검부위	점 검 기 준	점 검 의 범 위	점검방법
감속장치 (치차, 풀리, 체인 등)	① 축과 결합부에 이상이 없을 것.	Key 조립 및 균열 여부의 확인	육안
	② 감속기의 유량 및 성분은 적정하며 오염은 안되었는가	유량 및 성분의 확인	촉수 및 유량검출
	③ 감속기의 회전은 정상이고, 이상 소음은 없는가	회전작동상태의 확인	육안
전동장치	① 전동장치의 고정상태는 양호하고 급유는 적절한가	고정 및 급유상태의 확인	육안
	② 전동용 V-Belt 및 체인 등의 장력은 적절한가	Tension상태의 확인	육안 및 촉수
메인드럼 및 권취드럼	① 깨진 부분이 없고 주 Wire와 현저한 Slip이 없을 것	국부적으로 휨이 없고 하중이 집중 되어있지 않을 것.	육안
	② 주 로우프의 고정에 이상이 없고 풀림이 없을 것	고정상태의 확인	육안
로우프의 고 정	① 체결은 견고하고 확실히 작동하도록 충분히 조정되어 있을 것	체결 및 작동상태의 확인	육안 및 조작
	② 각부에 균열, 손상, 마모 및 풀림이 없을 것	각부에 균열, 손상 및 마모의 확인	육안 및 촉수
카운터 레 일	① 레일에 뒤틀림 및 손상이 없고 이음매에 이상 없을것	레일의 변형, 균열, 이음매의 용접부분 등의 상태확인	육안
	② 레일의 고정 및 Bracket의 고정은 견고할 것	체결볼트의 풀림 또는 용접부분 등의 상태 확인	육안
균형추 Box	① Guide Shoe의 고정은 견고하고 지진이나 진동에 의해 레일에서 이탈되지 않을 것	Guide Rail 과 Guide Shoe의 조립상태확인	육안
	② 웨이트의 적재상태는 적절하며 마감 Stopper는 확실히 고정할 것	웨이트의 적재방법, Stopper의 고정상태 확인	육안
수전반 제어반	① 볼트류의 풀림 등에 의한 진동음과 과열에 의한 이상 냄새는 없는가	체결상태의 확인 및 과열 방지상태 확인할 것	육안 촉수 냄새
	② 유해한 빗물, 누수 및 결로가 없을 것	고정상태의 확인	육안 및 촉수
	③ 공급전압은 정해진 수치에서 시동, 운전, 정지시에 큰 변동이 없을 것	시동, 운전, 정지시의 변화 량은 ±10% 이내일 것	측정기 조작

점검부위	점 검 기 준	점 검 의 범 위	점검방법
조작반	① 운전 Push Button s/w등에 이상 없고 체결이 견고할것	s/w류의 파손 및 체결상태의 확인	육안 및 조작
	② 표시등은 정상적으로 점등하고, 조도는 평상과 변화가 없을 것	램프전구의 깨짐, 풀림 등 고정상태의 확인 (수명시간 확인)	육안 및 조작
상, 하한 s/w 류	① 변형, 손상이 없고 고정은 견고하고 확실히 작동하도록 충분한 조정이 되어 있을 것	체결 및 작동상태의 확인	육안 및 조작
	② 고정위치는 정지 정도를 확보한 지점에 조정되어 있을 것	정지 정도, 확인 위치 등 재조정 필요 유, 무의 확인	육안 및 조작
철 골 Frame류	① Frame 구성부재의 조립상태는 견고하고 접합부에 풀림이 발생하지 않을 것	조립상태의 확인	육안
	② Frame 구성부재에 휨, 비틀림 등이 없을 것	구성부재의 휨, 비틀림상태 확인	육안
	③ 구성부재에는 손상이 없고 용접부분에 균열, 손상 등이 없을 것	부재의 손상, 균열의 유, 무 확인	육안
	④ 각 구성부재에는 녹, 부식 등의 이상이 없을 것	부재의 녹, 부식의 유, 무 확인	육안
상 부 Grid	① 기기의 고정상태는 확실하고 기초부의 고정에 이상이 없을 것	고정상태의 확인	육안
	② 구성부재에는 손상이 없고 용접부분에 균열, 손상 등이 없을 것	부재의 손상, 균열의 유, 무 확인	육안
	③ Frame에는 휨, 비틀림 등이 발생하지 않을 것	구성부재의 휨, 비틀림상태 확인	육안
	④ 녹, 부식의 발생이 없을 것 건물과의 고정부분에 이상, 변화가 없을 것	부재의 녹, 부식의 유, 무 확인, 건물의 이상 및 변화의 유, 무 확인	육안

[별표 5]

무대시설 안전진단 결과보고서 작성 기준 (제5조제3항, 제6조제3항,제7조제3항 관련)

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※ 설계검토의 경우는 동 진단에 적합하게 조정하여 작성함

구 분	작 성 기 준	비 고
1. 일반사항	① 현장에서 사용하는 안전 진단양식과 보고서는 체계적으로 작성되어야 하며 결함에 대한 설명과 결함의 개략도가 포함되어야 한다.
	② 완성된 보고서는 기간이 경과한 후에도 결함에 대한 해석이 가능하도록 상세하고 명확해야 한다.
	③ 현장사진을 촬영하여 결함을 확인할 수 있도록 하여야 하며 여러 가지 결함이 언급된 경우에는 보고서와 양식에서 상호 참조할 수 있도록 하여야 한다.
	④ 개략도와 사진은 결함의 위치와 특성에 관한 설명을 보충하기 위한 수단으로 사용하여야 한다.
	⑤ 노후화된 부재에 대한 간단한 입체단면도와 평면도를 사용하여 결함의 형태와 치수를 명확히 이해할 수 있게 하여야 한다.
	⑥ 보고서에 포함된 모든 자료의 근거를 명확히 하여야 하고 진단일시와 기타 자료의 근거도 기록하여야 한다.
2. 표 지	보고서의 표지제목에는 설계검토, 정기검사, 정기검사 및 정밀안전진단 등 당해 안전진단의 종류를 병기하여야 한다.
3. 서 두	보고서의 표지 다음에 안전진단의 개략을 쉽게 알 수 있도록 다음의 서류를 붙인다. 가. 제출문(안전진단 기관의 장) 나. 참여 진단요원 명단 다. 공연장의 전경사진 라. 안전진단 실시결과 요약문 마. 보고서 목차

구 분	작 성 기 준	비 고
4. 안전진단 개 요	안전진단의 범위와 과업내용등 안전진단 계획 및 실시와 관련된 주요사항을 기술한다. 가. 진단의 목적 나. 공연장 및 무대시설의 개요 및 이력사항 다. 진단의 범위 및 과업내용 라. 사용장비 및 기기 마. 진단 수행일정
5. 안전진단 실시결과	① 설계검토, 정기검사, 정밀안전진단 등 안전진단의 종류에 따라 안전진단 세칙 제5조 내지 제7조의 검사기준에 따른 진단결과를 작성한다.
	② 조사·시험·측정의 경우는 결과분석과 평가결과를 기록한다.
	③ 진단결과에 따라 손상 및 결함사항에 대하여는 적용할 보수·보강방법을 제시한다(설계검토의 경우는 대안을 제시한다)
6. 종합결론 및 건의사항	가. 진단결과의 종합결론 ◦ 설계검토의 경우는 설계상의 개선 요망사항을 구체적으로 작성 ◦ 정기검사의 경우는 - 정밀안전진단의 필요성이 있는 경우에는 정밀안전진단 실시 이후 작성 - 정밀안전진단을 요하지 않는 경우는 무대시설의 보완 또는 개․보수 요구사항을 무대기계․기구별로 구체적으로 작성 ◦ 정밀안전진단의 경우는 - 정기검사 및 정밀안전진단 실시 결과 나타난 무대시설의 보완 또는 개․보수 요구사항을 무대기계․기구별로 구체적으로 작성 나. 진단결과 무대시설의 사용제한의 필요성 여부 다. 유지관리시 특별한 관리가 요구되는 사항 라. 기타 필요한 사항
7. 부 록	가. 육안검사 사진
	나. 측정, 시험성과표
	다. 무대기계․기구 현황 자료 ※ 설계검토의 경우는 무대시설 설계도면 등

[별지 제1호서식]

공연장 자체검사 계획서 (제8조제2항 관련)

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점검일자 :      년    월   일(   요일)                점검자 :

<앞면>

구 분	검사 계획	점검내용	검사결과	특이사항
구동부	일일	구동시 이상소음 및 진동
		브레이크 동작음 및 Slip
	주간	회전시 진동상태 및 누유
	월간	전류값 및 외관 변형
		브레이크 라이닝 마모
		베어링 회전상태
체결부	일일	턴버클, 클립 풀림여부
	주간	와이어 장력상태
	월간	와이어 이완 및 킹크, 단선여부, Slip 상태, 와이어 끝단 상태
활차 및 가이드 레일	일일	구동 및 주행소음, 진동
		와이어 간섭여부
	주간	균형추 적재상태
	월간	드럼의 마모상태
		하중 바란스 상태
		활차의 마모, 변형
		레일의 급유상태
동력전달 장 치	일일	벨트의 이완 및 진동상태
	주간	기어박스의 이상소음, 누유
		커플링 회전 및 체결상태
		풀리 및 벨트의 회전상태
동력전달 장 치	월간	볼 스크류 및 잭 스크류 회전 상태
		각종 회전부의 급유상태
유압장치	일일	먼지 및 오염상태
		유압계기 작동상태
		밸브의 동작상태
	주간	유량 게이지의 레벨확인
		오일의 누유상태 확인
	월간	유압펌프의 진동상태
매달림장치	일일	상․하 구동시 간섭여부
		와이어 체결 상태
	주간	파이프의 국부적 변형여부
		낙하방지 안전상태 확인
	월간	하중의 균형적인 분포여부
안전장치 (Limit s/w)	일일	스위치의 동작상태
	주간	변형 및 손상상태
		작동범위 이상 여부

<뒷면>

구분	검사계획	점검내용	검사결과	특이사항
제어반 및 조작반	일일	릴레이 동작음 상태
		표시등 상태
		조작 스위치 동작상태
	월간	배선 터미널 손상 여부
		릴레이 접점 마모상태
		전자접촉기 동작 상태
		과부하 계전기의 동작상태
제어반	6개월	절연저항의 측정
		접지저항의 측정
		전원 접속부의 오염 및 변 색상태
		차단기의 동작 상태
		발전기 연료 누유 및 냄새
		발전기 접촉부 오염 여부
구조물	월간	체결부의 풀림 여부
		구성부재의 변형 여부
		용접부의 균열 여부
	6개월	발청 및 부식상태 확인
		건물과의 연결부에 대한 변화상태
기 타	일일	별지 제1-1호 서식에 의한 무대시설 안전관리 대장 기록․유지관리 상태
	일일	별지 제1-2호 서식에 의한 무대기계․기구별 이력 카드 기록․유지 광리상태
	일일	무대시설의 시공도면, 보수․보강 도면, 구조계산서, 제작 및 작업도면, 준공도면, 공사시방서 등 이력사항 관리 상태
	일일	무대시설 사고, 고장 및 이상 발견사항 등의 관리상태
점검결과

<작성요령>

◦ 동 계획은 일지형태로 기록․관리

◦ 검사계획상의 주기에 해당하는 점검내용에 대하여 일일점검은 당일 운용되는 무대기계․기구를 위주로 공연장 가동전에 매일 점검하고, 주간․월간․반기점검은 당해 주기별 점검일을 정하여 점검

◦ 점검결과 기재는 각 주기별 해당 점검 내용에 대한 점검결과를 각각 양호 또는 불량으로 표시

◦ 특이사항은 점검결과 불량인 경우 그 내용을 요약 기재

◦ 점검결과란은 각 특이사항별 내용과 조치사항을 구체적으로 기재

[별지 제1-1호서식]

공연장 무대시설 안전관리 대장 (별지 제1호서식 관련)

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공연장명 :                                                 관리부서 :

작성일자	작성구분	점검 및 진단, 보수 및 보강, 사고이력사항	안전관리책임자 기록
			소 속	성명	서명

※ 1개 이상의 공연장을 보유한 자는 공연장별로 대장을 구비하여 기록·유지·관리하시기 바랍니다.

※ 작성구분은 설계검토·수시검사·정기검사·정밀안전진단·보수·보강·사고 등으로 구분합니다.

[별지 제1-2호서식]

무대기계․기구 이력카드 (별지 제1호서식 관련)

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※ 무대기계․기구 이력카드의 작성 (예)

(앞면)

시 설 명	방화막(Safety Curtain)	관리부서		기술부			관리번호		95-1
구 조	카운터웨이트 타입	설치장소		대극장 무대전면
동 력	5.5kW	주요설비	품 명		단위	수량		비 고
규 격	17,000 x 12,000		전 동 기		EA	1		5.5kW
하 중	1.5 Ton		감 속 기		〃	1		155Type,1/30
용 도	화재의 차단		벨트풀리		〃	1		B56-1422
제작회사	고려(주)		와 이 어		〃	1		φ12 x 4
비 고		설비 구조의 도면 또는 사진

(후면)

년 월 일	시설 개․보수 내 역	회사명	금 액	담당자	과 장	관 장
2000. 8. 20	Set Batten #5, 전동기 벨트 교체	고려(주)	250,000	홍길동
2000. 12. 5	Sus Light #3, S5교체	고려(주)	350,000	홍길동
2001. 1. 25	승강무대#1, 감속기 오일 교체	고려(주)	100,000	홍길동
2001. 4. 18	라이트 브릿지 모터 교환	삼양 감속기	800,000	홍길동
2001. 7. 10	Set Batten#1, 3, 5 음향반사판, 부분조명, 전체 와이어로프 교체	고려(주)	10,000,000	홍길동

[별지 제2호서식]

공연장 무대시설 안전진단결과 조치 보고서 (제9조 제3항 관련)

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1. 안전진단 개요

◦ 진단종류 :                            ◦ 진단기간 :

◦ 진단인원 :                            ◦ 수 수 료 :

◦ 진단기관 :                            ◦ 진단 공연장 개요 : 아래서식 기재

설치자	기관․법인․단 체 명
	기관․법인․단체소재지	(전화: )
운영자	대 표 자 성 명			주민등록번호
	대 표 자 주 소	(전화: )
공 연 장 의 명 칭				종류 및 운영 형태				□공공 공연장					□직영 □수탁 □양여
								□민간 공연장					□자가 □임차
공 연 장 소 재 지		(전화: )
공 연 장 착 공 일 자					사용승인 일자
공 연 장 시 설 설 치 내 역		건축면적	㎡( 평)						무대면적					㎡( 평)
		무대기계․기구수					구동식								고정식
		객석수	개						객석이되는 바닥면적							㎡( 평)
등 록 번 호			등록년월일								등록청

2. 안전진단결과(무대기계․기구를 기준으로 작성)

구 분		무대기계․기구수	진단결과(수량 표시)			종합의견 요약
			양호	요보수	요교체
상부시설	조명시설
	음향시설
	막 시 설
	방 화 막
	기 타					시장․군수․구청장 조치사항
하부시설	오케스트라 리프트
	회전무대
	승강무대
	이동무대
	기 타

별첨 : 안전진단 결과보고서 1부